渗入钢中的氮一方面由表及里与铁形成不同含氮量的氮化铁，一方面与钢中的合金元素结合形成各种合金氮化物，特别是氮化铝、氮化铬。这些氮化物具有很高的硬度、热稳定性和很高的弥散度，因而可使渗氮后的钢件得到高的表面硬度、耐磨性、疲劳强度、抗咬合性、抗大气和过热蒸汽腐蚀能力、抗回火软化能力，并降低缺口敏***。与渗碳工艺相比，渗氮温度比较低，因而畸变小，但由于心部硬度较低，渗层也较浅，一般只能满足承受轻、中等载荷的耐磨、耐疲劳要求，热处理，或有一定耐热、耐腐蚀要求的机器零件，以及各种切削刀具、冷作和热作模具等。渗氮有多种方法，扭簧热处理，常用的是气体渗氮和离子渗氮。
钢铁渗氮的研究始于20世纪初，20年以后获得工业应用。初的气体渗氮，卡簧热处理，于含铬、铝的钢，后来才扩大到其他钢种。从70年开始，渗氮从理论到工艺都得到迅速发展并日趋完善，适用的材料和工件也日益扩大，成为重要的化学热处理工艺之一。
3.奥氏作不锈钢的形变强化 单相的奥氏体不锈钢具有良好的冷变形性能可以冷拔成很细
的钢丝冷轧成很薄的钢带或钢管。经过大量变形后钢的强度大力提高 尤其是在零下
温区轧制时效果更为显著。抗拉强度可达 2 000 MPa以上。这是因为除了冷作硬化效果外
还叠加了形变诱发M转变。 奥氏作不锈钢经形变强化后可用来制造不锈弹簧、钟表发条、
航空结构中的钢丝绳等。形变后若需焊接则只能采用点焊工艺、形变使应力腐蚀倾向性增
加 。并因部分γ->M转变而产生铁磁性在使用时如仪表零件中应予以考虑。再结晶
温度随形变量而改变当形变量为60时其再结晶温度降为650℃冷变形奥氏体不锈钢再
结晶退火温度为8501050℃850℃则需保温3h1050℃时 透烧即可然后水冷。
3通过调整钢中奥氏体形成元素与铁素体形成元素的比例使其具有奥氏体+铁索体双相
***其中铁素体占5一12。这种双相***不易产生晶间腐蚀。
4采用适当热处理工艺可以防止晶间腐蚀获得的耐蚀性。
2.奥氏体不锈钢的应力腐蚀 应力主要是拉应力与腐蚀的综合作用所引起的开裂称为应
力腐蚀开裂简称SCCStress Crack Corrosion。奥氏体不锈钢容易在含氯离子的腐蚀
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