三元前驱体干燥设备定做-广州福滔微波-廉江三元前驱体干燥设备

广州福滔微波设备有限公司，位于中国广州市白云区太和镇105国道旁。“福滔微波”是中国制造稳定的微波干燥设备企业，主要产品有：微波电池材料烘干机、锂电池材料烘干机、电池材料烘干设备、三元材料NCA烘干、三元材料NCＭ烘干等。多年来，公司主要从事干燥设备的深入研究与开发，还同步研发了微波+光波、紫外线+微波、热风+微波结合等***设备，并且拥有强大的非标设备设计、制造及工程能力，三元前驱体干燥设备定做，成果颇丰，业绩卓l著。福滔微波产品覆盖，同时也辐射马来西亚、韩国、泰国、越南、印尼、菲l律宾等***。

微波电池材料烘干机烘干时应注意什么?

微波电池材料烘干机设备系统内粉尘浓度;在烘干机内，气流的设计速度为5m/s，在此风速下，粉尘不会飞扬。同时，物料在烘干机前端，微波三元前驱体干燥设备，由于水分较高，因此基本没有烟l尘产生。只有在微波电池材料烘干机的后端，随着物料水分的不断减少，才会有粉尘产生，在这一阶段，烘干机内部结构设置为篦条式圆弧形扬料板，甚至不设置扬料板，使已烘干的物料尽可量不再扬起，以避免粉尘飞扬。另外，控制干后产品的水分含量，防止产品过分烘干，也能减少粉尘的产生。

锂电池材料烘干机概述：

烘干机是传统干燥设备之一，设备运转可靠，操作弹性大、适应性强、处理能力大。

在锂电池材料烘干机的中心可以增加打散机构，进入干燥筒体内的湿物料被转筒壁上的抄板反复抄起、抛落，在下落的过程中被打散装置破碎成为细小颗粒，比面积大幅度增加，与热风充分接触、干燥。

该机主要由回转体、扬料板，传动装置，支撑装置及密封圈等部件组成。干燥机是一个与水平方向略成倾斜的圆筒，物料从较高的一端加入，高温热烟气与物料并流进入筒体，随着筒体的转动，物料由于重力的作用运行到较低一端。在圆筒内壁上装有抄板，把物料抄起又洒下，使物料与气流的接触表面增大，以提高干燥速率并促进物料前行。干燥后的产品从底端下部收集。

广州福滔微波设备有限公司拥有的设备安装团队，从设计场地规划方案到设备主机、辅机的安装，全部由富有经验的技术人员组成的团队指导完成。公司秉承“服务到底，争取更好”的宗旨，立足中原，放眼世界，时刻关注来自于市场和用户的建议，不断改进技术，完善服务，提。公司主营产品有：三元电池粉料烘干、三元材料NCＭ烘干、三元电池粉料干燥、三元前端粉料烘干、三元前躯粉料烘干等。福滔的产品不仅在国内，更是吸引了世界各地的客户来厂考察，订货。

电池材料烘干设备干燥的特点：

1、加热方式：微波加热不需要热传递，微波加热时依靠微波是电磁场波激发磷酸铁锂电池材料内部水份水分子之间相互摩擦加热，属于体加热。

2、干燥温度较低：达到较低水分，相比较其他加热方式温度较低。

3、干燥速度快：可在数秒钟将物料温度提高到较高温度，快速达到烘干干燥。

4、物料内外温差小，加热均匀，大型三元前驱体干燥设备，大大提高加热质量

5、微波加热不需要燃料，不需要锅炉，无污染，无热量辐射，不但优化工作环境，也顺应了社会的节能减排要求。

6、全自动化流水线烘干干燥，省人省力，智能控温，控制速度，操作简单。

三元电池粉料烘干

常规加热烘干等都是利用热传导的原理，将热量从被加热物外部传入内部，逐步使物体中心温度升高，称之为外部加热，要使中心部位达到所需要的温度需要一定的时间，由于电池材料烘干要求很高，一般要求干燥度达到９９％左右，所以这些烘干方法至少要烘50个小时以上才能过到烘干的要求，同进由于热源的利用，比如锅炉会带会一些污染，影响产品的纯度。

而微波干燥由于采用非传导性加热，烘干电池材料相对容易，但是常规的微波干燥在应用中也出现相应的问题需要解决，比如低水分段设备故障率较高，容易烧坏器件。我公司经过多台设备应用分析，我公司已全部解决相关问题，设备已被广泛应用在正极材料和负极材料的一次烘干和二次烘干中。

广州福滔微波设备有限公司在激烈的市场竞争中，在现代企业发展的必然趋势下，福滔始终坚持“质量为先、用户至上”的服务宗旨。我公司对设备质量实行“三包”承诺，廉江三元前驱体干燥设备，负责免费安装调试，现场培训操作及维护。一年保修，终身服务。本公司成立以来产品销售覆盖各地并已销往台湾、香港、新加坡、马来西亚、等***和地区深及客户的信赖和好评。广州福滔微波设备有限公司诚挚欢迎海内外新老朋友惠顾、考察、洽谈。目前公司主营的有：三元前端粉料烘干、三元前躯粉料烘干、NCA前躯体粉料烘干、NCM前躯体粉料烘干、高镍三元材料烘干等。

在动力电池领域，磷酸铁锂正极材料拥有超长的循环寿命、极l好的安全性能、较好的高温性能和相对低廉的价格，并且磷酸铁锂材料其低温性能和倍率放电已经可以达到钴酸锂的水平，目前是市场上***有希望的动力电池材料。但是受制于技术瓶颈，磷酸铁锂电池一致性和单位能量密度较低。

在动力电池正极材料产业领域，中、日、韩、美动力电池企业采用不同的材料体系。中国企业以磷酸铁锂为主，日韩企业以锰酸锂和三元材料为主。