加气混凝土砌块原料储存和供料原材料均由汽车运入厂内，粉煤灰（或砂、石粉）在原材料场集中，使用时用装运入料斗。袋装水泥或散装水泥在水泥库内储存。使用时用装运入料斗。石膏等分别放在石膏库，使用时分别装运至生产车间。
加气混凝土砌块原材料处理粉煤灰（或砂、石粉）经电磁振动给料机、胶带输送机送入球磨机，磨细后的粉煤灰（或砂、石粉）用粉煤灰泵分别送至料浆罐储存。石灰经电磁振动给料机、胶带输送机送入颚式破碎机进行破碎，破碎后的石灰经斗式提升机送入石灰储仓，然后经螺旋输送机送入球磨机，磨细后的物料经螺旋输送机、斗式提升机送入粉料配料仓中。石膏按一定比例经人工计量后，工地泡沫砖厂家，制成一定浓度的溶液，工地泡沫砖生产厂家，送入储罐内储存。
低密度蒸压加气混凝土砌块自保温体系是将传统的蒸压加气混凝土砌块密度等级降至每立方400-500公斤，降低导热系数，增加外墙砌块的厚度，用连接件将砌块墙体与承重结构进行连接和固定，再配以热桥节能处理，从而形成完善的外墙保温节能体系。按照省住建厅统一部署，通过我市试点项目，积累施工经验和技术数据，进一步完善相关措施，为正在编制的山东省蒸压加气混凝土砌块自保温体系技术规程提供基础性技术和试验依据。
该技术，工地泡沫砖多少钱一立方，增加了建筑节能做法新途径，有效解决了目前外墙外保温存在的耐久性、安全性、防火等问题，拓宽了蒸压加气混凝土砌块应用市场，属于建筑墙体保温与结构一体化技术。它的推广应用，将为我市建筑节能带来生机和活力，对我市乃至全省墙改和建筑节能事业的深入开展会起到积极的推动作用。
加气块初养和切割浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝，室温为50～70℃，初养时间为1．5-2小时，初养后用吊具将模框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上．脱去模框．切割机即对坯体进行横切、纵切、铣面包头，烟台泡沫砖，模框吊回到运模车上人工清理和除油，然后吊到模车上组模进行下一次浇注，切好后的坯体连同釜底板用天车吊到釜车上码放两层，层间有四个支撑，若干个釜车编为一组。
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