出胶大小不一致
当点胶机出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生。
进气压力调压表应设定于比厂内压力低10至15psi.，压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力， 应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。
阀门控制压力应至少为60 psi，以确保胶水稳定。
后应检查出胶时间，若小于15/1000秒会造成出胶不稳定.，出胶时间愈长出胶愈稳定。
全自动点胶机的工作效率对许多电子元件产生了很大的影响，不仅对电子设备的硬件设施的耐久性，而且对其软件系统的运行稳定性也有很大影响。因此，在电子部件的生产和制造中，选择高质量的自动点胶机是非常重要的
通过自动点胶机的基本参数确定性能。一般而言，液态粉设备***，自动点胶机的性能和应用将直接反映在其各种基本参数中，例如可由自动点胶机控制的点胶量，液态粉设备厂家，点胶频率，功率和能量消耗。噪声分贝的情况和大小，内部动力的热率和散热。质量可靠的自动点胶机噪音低，频率快，能耗低，液态粉设备价格，动力发热少，具有优良的散热系统。
谈起智能制造，首先应介绍日本在1990年4月所倡导的“智能制造系统IMS”国际合作研究计划。许多发达***如美国、欧洲共同体、加拿大、澳大利亚等参加了该项计划。该计划共计划***10亿美元，液态粉设备，对100个项目实施前期科研计划。
从智能制造研究部门对智能制造给出的定义和智能制造要实现的目标来看，传感技术、测试技术、信息技术、数控技术、数据库技术、数据采集与处理技术、互联网技术、人工智能技术、生产管理等与产品生产全生命周期相关的***技术均是智能制造的技术内涵。智能制造以智能工厂的形式呈现。
德国曾经在汉诺威工业博览会上提出“工业4.0”战略。“工业4.0”的内涵就是数字化、智能化、人性化、绿色化，产品的大批量生产已经不能满足客户个性化订制的需求，要想使单件小批量生产能够达到大批量生产同样的效率和成本，需要构建可以生产高精密、高质量、个性化智能产品的智能工厂。
工业4.0的另一个内涵是分散网络化和信息物理的深度融合，由集中式控制向分散式增强型控制的基本模式转变。目标是建立一个高度灵活的个性化和数字化的产品与服务的生产模式。
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