操作流程
本机实为自动型喷砂机，工人只操作控制系统和装卸工件，工件表面喷砂由机器自动完成。
操作流程如下：
1、打开气源总阀，合上电源空气开关，打开电源锁，按下电源启动（照明系统联动），按下风机启动，启动除尘风机。
2、根据加工产品的特性，调整好喷的摆动幅度和摆动速度（面板调速器调节），调整喷砂时间（面板时间继电器调整），调整吹气时间，调整所有喷的喷砂压力（面板调压阀调整）。
3、喷砂作业前，工人将工件放入履带喷砂仓凹处，注意加工范围内规定每次处理量，不可过多。
4、关闭气缸门，按下自动启动，履带带动工件翻转、架摇摆系统开启、喷砂系统开启。
5、喷砂作业结束后有系统对残留在工件上的砂尘吹净。
6、开启气缸门。
7、启动履带翻转，自动卸下工件。
8、重复3-7步骤
履带式喷砂机常见故障与处理方式
履带式自动喷砂机常见故障1磨料进入吸尘袋。解决方法：检查一下吸尘袋的开口是否过大或磨料是否太细，根据原因采取措施，比如采用较粗的磨料或调小吸尘袋的开口。
自动喷砂机常见故障2磨料漏出。解决方法：检查吸尘袋是否没有加紧。如果喷出的磨料不均匀，就要检查是否磨料偏少，如果就采取增加磨料的方法消除故障。
各类喷砂机工作原理
1、吸入式喷砂机：利用吸入空气，并在其内部对空气进行压缩使内部形成一个负压。接着将磨砂吸入通过输砂口吸入喷中，再讲磨砂由喷喷射到工件上进行加工。
2、压入式喷砂机：使用压缩空气为动力，在压力罐中压缩空气，通过压力，使得磨料进入出砂阀再经由喷嘴喷出。
3、液体喷砂机：以压缩空气为动力，此时的磨料是呈现液体状态的。通过压力使得磨液通过喷嘴喷射到工件表面达到加工工件的目的。这时，还有个磨液泵作为一个供料的动力。
履带式喷砂机的用途有哪些?
一、预处理:电镀、喷漆、喷涂等所有被覆盖加工前喷砂处理，表面清洁，同时大大提高覆盖层附着力及防腐蚀能力。
二、清理:铸造件、冲压件、焊接件、热处理件等金属工件去氧化皮、残渣、污垢;非金属制品表面清理，陶瓷胚件表面黑斑清除及还原漆纹图案等。
三、旧件翻新∶汽车、摩托车、机电设备等所有运动部件的翻新清洗。喷砂机厂家同时消除疲劳应力，延长使用寿命。
四、光饰:所有金属制品及非金属制品(塑胶、水晶、玻璃等）表面痕迹消除，亚光雾面处理，使产品表面提升档次。
五、模具处理:喷砂机厂家模具表面光雾面处理，图文制作，以及模具清理，不伤及模具表面，保证模具精度。
六、毛刺处理:机加工零件微小毛刺去除，注塑零件溢胶毛边消除。
七、不良品返工:产品不良覆盖层去除，表面不良着色及印字的去除。
八、强化:增加金属件表面硬度，消除应力，如飞机叶片、弹簧、机加工喷砂机刀具及等表面处理。
九、刻蚀防滑加工∶金属制品、非金属制品表面刻蚀图案、文字及防滑处理，如:大理石、手柄防滑、、石碑刻字等。