1、输送物料状态：干燥粉状或粒径在3～6mm以下易充气的粉粒料，允许表面水份在0.8%左右，否则会引起淤滞不畅，甚至堵塞。
2、输送量：斜槽的输送量受较多因素的影响，往往变化很大，空气斜槽输送机透气布，根据理论计算，结合实际
使用情况综合分析，我们对水泥行业推荐表2中相关数据供选用者参考。其他行业使用时可
根据物料容重及细度对比参考选用。
值得注意的是，斜槽与其它输送机械不同，输送量过低，往往不能顺利输送物料。相反，
适当增大料层高度可提高物料气化均匀性，但应注意保持料层厚度为料道（上壳体）高度的1/4～1/3
左右，注意根据生产率选择合适的槽宽。料层过厚过薄都会对输送产生不良影响。
3、输送斜度：斜槽的布置形式为沿着物料的输送方向倾斜向下布置，斜度一般为4%～10%，应尽量采用较大的斜度，
可提高输送效率。物料表面水分在0.6～0.8%时，建议选取10%的斜度。
4、耗气量与气压：根据斜槽的斜度与物料的形状特性，耗气量在1.5～3m3／m2透气层·min之间变动，一般可按2 m3／m2透气层·min考虑。进风压力4000～6000Pa，大规格长斜槽取偏大值，一般可按5000Pa考虑
潍坊智天工业自控设备有限公司生产的空气输送斜槽以高压离心风机（9-19：9-26型）为动力源，使密闭输送斜槽中的物料保持流态化向倾斜向下的一端缓慢的流动。 利用一定的空气压力向斜槽的充气箱内充气，通过透气层将斜槽内的粉状物料流态化，沿一定的斜度向前输送，具有输送能力强、无粉尘损失、输送距离长的特点。
安装：
1
、一般直线输送安装进出料向下倾斜
6--10
度，上下槽体及各槽衔接处做到切
实可靠的密封（可加垫）
2
、需转弯用
90
度弯（分左右）
3
、需分岔用三通槽或四通槽并在分岔后加载气阀。以控制流态化物料的流向，
保证物料“允气”用风，停用段则能减少风量耗费
4
、
输送线过长或分岔后的下槽体侧面再加风机空气斜槽的耗气量计算公式如下：
V=60×
α
××L
式中
V
—耗气量
m3/h;
α
—单位面积透气层的耗气量一般为
2.0--3m3/m2 min;B
—斜槽宽度
mm
；
L
—斜槽长度
m
。
5
、本
斜槽
排风在出料槽上槽体排风，经排风管道后应进入小型布袋除尘口，其
风量为所需风量的
1.5
倍
，
排风口处上槽压力要求保持再
0
左右
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