储料仓的结构设计，包括支架和平台等的结构设计应细致认真，尤其在安全合理性方面，污泥料仓形状，应充分考虑本工程实际情况，使其具有足够的强度、刚度和稳定性。并能承受下述荷载的同时作用：结构自重（包括管道）、煤泥（水）重量、平台上动载（按不低于500kg/m2考虑）、风和雪载（如室外布置）、力及仓内煤泥塌方引起的冲击荷载等。本体及钢支架出厂前均进行编号预组装。整个钢结构架的局部沉降或总沉降，污泥料仓参数，或其他任何构件的位移、变形均不得超过规范所允许的限度，并应对所有连接处的涨缩采取安全的措施。钢结构架应具有固定的支座，并需采用地脚螺栓紧固于混凝土基础上的型式。
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储料仓布置在煤泥泵房，应综合考虑膏体泵的布置，时承包方提供初步布置资料。
储料仓应设置检修人孔门，检查或维修的场所均设有钢制平台、扶梯、栏杆，所有通道两侧、平台和孔洞的四周均应设置安全防护栏杆和踢脚板。栏杆高度不小于1.20m，立柱间距为1m，踢脚板高度不小于0.11m。从地面至仓顶部的所有钢支架、平台、栏杆扶梯由承包方设计和提供。
储料仓所有与外界的接口应为法兰连接，接口配带反法兰及螺栓、螺母、垫片等连接件，承包方应提出明确的接管要求。
仓底应设滑架等设备，以确保防止煤泥板结，污泥料仓，起拱或搭桥，确保仓内煤泥连续出料。同时应设检修闸板阀，保证下游设备的检修。
储料仓应设置进口超声波连续料位指示仪，并保证其能可靠的进行料位监控。且至少有一路４～20mA模拟量信号， 24VDC两线制或220VAC 四线制模拟量信号输出。其使用寿命及测量精度不应因其恶劣的工作环境而受到丝毫影响。
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