增碳剂采购该怎么做？
在选择增碳剂厂家方面许多客户都表示犹豫不定，主要原因是因为不知道增碳剂厂家的产品质量如何，好不容易选择好增碳剂厂家，价格又贵的离谱，铸造增碳剂详细介绍，接受不了厂家的报价，还有一部分客户选好增碳剂厂家后价格比较合适却有还怕质量不行，总之在选择增碳剂厂家这一方面一直是许多厂家困扰已久的问题!
选择增碳剂厂家其实并不需要这么犹豫不定，我们可以通过查看产品检测证书、厂家资质荣誉、经营时间等多种方式进行考究，对于价格稍贵的我们还可以当面咨询到厂讨论，而对于价格稍低且对增碳剂厂家产品没底的我们则可以先向增碳剂厂家索要小样进行化验试用，合格后在大量采购。
售前***也是考究一家增碳剂厂家好坏的方法，一般的增碳剂厂家都会定期对***等工作人员进行知识培训，一家拥有***且售前***均让客户满意的增碳剂厂家是可以信赖的!
影响增碳剂吸收率的原因分析
搅拌有利于碳的溶解和扩散，避免增碳剂浮在铁液表面被烧损，在增碳剂未完全溶解前，搅拌时间长，吸收率高，搅拌还可以减少增碳保温时间，增碳剂使生产周期缩短，避免铁液中合金元素烧损，但搅拌时间过长，不仅对炉子的挑选寿命有较大影响，而且在增碳剂溶解后，搅拌会加剧铁液中碳的损耗，所以，适宜的铁液搅拌时间应以保证增碳剂完全溶解为适宜。
当铁液中初始碳含量高时，铸造增碳剂，在一定的溶解极限下，增碳剂的吸收速度慢，吸收量少，烧损相比比较多，增碳剂吸收率低，当铁液初始碳含量较低时，情况相反，另外，铁液中硅和硫阻碍碳的吸收，降低增碳剂的吸收率;而锰元素有助于碳的吸收，更新迭代增碳剂吸收率，就影响程度而言，硅，锰次之，碳、硫影响较小，所以，实际制作过程中，铸造增碳剂产品中心，应先增锰，再增碳，后增硅。
高密科恩铸造-增碳剂在炉内外如何使用？
炉外增碳：
(1)出铁时使用增碳剂
可将100—300目的石墨粉增碳剂放到包内，或从出铁槽随流冲入，出完铁液后充分搅拌，尽可能使碳溶解吸收，碳的回收率在50%左右。
(2)包内喷石墨粉
选用石墨粉做增碳剂，吹入量为40kg/t，预期能使铁液含碳量从2%增到3%。随着铁液碳含量逐渐升高，碳量利用率下降，增碳前铁液温度1600℃，增碳后平均为1299℃。喷石墨粉增碳，一般采用氮气做载体，但在工业生产条件下，用压缩空气更方便，铸造增碳剂加工视频，而且压缩空气中的氧燃烧产生CO，化学反应热可补偿部分温降，而且CO的还原气氛利于改善增碳效果。
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