间接式热风炉的本质问题就是热交换。热交换面积越大，热转换率越高，热风炉的节能效果越好，炉体及换热器的寿命越长。反之，热交换面积的大小也可以从烟气温度上加以识别。烟温越低，热转换率越高，热交换面积就越大。
经过燃料和加热源的分离，可用于人类取暖。
干球温度从加温时的100℃降到一定低点的温度时就不能再降了。如干球温度降到65℃时，湿球温度降到58℃时，相对湿度为71%左右，此时的空气平衡含水率大约为10-20%。这样的干燥状态可维持到木材含水率降到30%左右时，进行一次短时间的喷蒸处理，甘肃热风炉，喷蒸时烘房内的干球温度再升高到70℃，湿球温度67℃左右，相对湿度保持在71-75%。当木材含水率再降低5-7%时，烘房热风炉，再一次升温5-7%（即70℃左右），同时相对湿度仍然保持在70%。这样反复3-6次的升温、降温、抽湿（即波动干燥基准）直到木材接近终含水率时，进行后焖窑、降温、抽湿，结束干燥全过程。热风炉
热风炉一般采用高炉煤气加焦炉煤气作燃料。现代热风炉在仅使用高炉煤气的条件下，采用预热助燃空气和煤气的方法，也可提高风温至1200~1300℃以上。
技术特征高风温是现代高炉的重要技术特征。提高风温是增加喷煤量、降低焦比、降低生产成本的主要技术措施。近几年，热风炉引风机，随着引进卡卢金顶燃式热风炉技术，国内钢铁企业高炉的热风温度逐年升高，特别是新建设的一批大高炉（大于2000立方米）热风温度均超过1200℃，达到水平。高炉采用卡卢金顶燃式热风炉，热风温度达到了1300℃的世界水平。
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就是采用燃料直接燃烧，经高净化处理形成热风，环保节能热风炉，而和物料直接接触加热干燥或烘烤。该种方法燃料的消耗量约比用蒸汽式或其他间接加热器减少一半左右。因此，在不影响烘干产品品质的情况下，完全可以使用直接式高净化热风。
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