轴承内外圈不均衡，是导致发烫的原因之一。因为全自动沾锡机的机座和端盖是单独加工 的，有时候会有两个端盖上的轴承孔不共轴（即中心线不在一条线上）。要是轴承内外圈不均衡，会导致和内外圈相刮削，使摩擦扩大而发烫。另外，中山线束沾锡机厂，装配不良、端盖上螺钉松紧不匀、止口上有灰尘及污物等，也可能使内外圈不均衡。如查无别的原因，将机口擦净重装，螺钉按对角顺序逐个旋紧。加工时需形成的小量误差， 即可因慢慢的自动调整***而改进。
轴承盖和轴相互摩擦。因为装配时轴的轴线和它带动的机械设备的轴线不在一条线上，或因为加工不导致轴承盖内圆偏心，使轴承盖局部和轴相互摩擦。轻者轴承发烫，中山线束打端沾锡机，情况严重会烧出烟，大型高速 电机相擦处会很快发红。这时候应先停机，要不然将会使全自动沾锡机烧毁。
一：自动沾锡机电子线的切割长度不同
1.导线传动轮太紧或太松，如果这一现象造成的问题，我们只需用轧制线旋转来调整两轮之间的间隙，使电缆不被压平，中山线束剥皮沾锡机，太松而不能脱落，就可以完全解决这一机械故障；
2.矫直装置太紧或太松，如果由于这一难题，我们正确的处理应从能发挥矫直装置的作用，并能成功地完成交付为基本原则，才能解决；
3.切刃损伤或边缘，在这种情况下，我们只需移除和更换新的刀具。
二：机器和设备不能在旋转中运行或停止
首先检查是否有电流输入，然后检查设置总数是否到达，电线或某个操作部件是否卡住，后检查自动沾锡机是否有信号连接或电源连接，以导致沾锡机不按下。
沾锡机其系统操作简单，通过简单的按键操作，加工尺寸、深度、端位均可快捷、正确的设置。在生产工作中，其维护成本也是相当低廉的，节约了人力，使企业的利润空间稳步上升。
沾锡机焊锡焊接方法，把焊盘和组件的引脚用细砂纸打磨干净，涂上助焊剂。用烙铁头沾取适量焊锡，接触焊点，待焊点上的焊锡全部熔化并浸没组件引线头后，中山线束沾锡机，电烙铁头沿着元器件的引脚轻轻往上一提离开焊点。
1、采用自动伺服电机，、、稳定；
2、采用触摸屏触控方式调整，包括：线材长度、开口长度、半剥长度、扭线松紧、扭线长度、沾锡长度等一键完成
3、采用电脑式自动检测，气压低下、马达异常、皮带异常等，异常时能自动停机，并将检测显示出故障原因，方便、迅速排除故障；
4、调整技术简单、调整时间短、能大大减少调机时间；
5、沾锡机触摸屏调整打端位置，打端子更、稳定。
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