为了得到佳的挤压效果，铝合金挤压工模具哪家好，在挤压的过程中，盛锭筒的温度应该比铝棒的温高低10℃－38℃左右。但在实际的挤压过程中盛锭筒的温度难免会受到挤压速度的影响，高于铝棒的温度。这时要设法对盛锭筒进行冷却。因为在一般情况下，盛锭筒温度到达468℃时，废品就会增加。盛锭筒的温度对挤压非常重要，为了使热应力降到低，防止内衬收缩，并且使盛锭筒与内衬同时达到可操作的温度，所以，对盛锭筒的加热必须渐进式地完成。
对于铜合金产品，气泡和起皮是残次品，挤压生产过程什么原因造成的呢？雨晗工模具厂家为您分析：
主要原因
①挤压筒长期使用后，由于磨损导致尺寸超差，造成挤压时挤压筒内气体未排除，铝合金挤压工模具厂家直营，变形金属表层沿前端弹性区流出而造成气泡；
②铸锭表面有沟槽或铸锭***中有气孔，铸锭在镦粗时包进了气体，泰州铝合金挤压工模具，挤压时气体进入金属表层；
③挤压时铸锭或模具中带有水分和油污，由于水和油污受热挥发成气体，在高温高压的金属流动中被卷入型材表面而形成气泡；
④设备排气装置工作不正常；
⑤金属挤压速度过快，造成挤压排气不良；
铝合金挤压工模具的工作内套与模具间的配合方式要根据生产铝合金产品来选择。在卧式挤压机上，一般采用两种配合方式：平封方式，即挤压筒与模子端面间以平面 接触方式密封。其优点是加工容易，操作简单，模具和内衬端面所受的单位压力都比较小，不易压碎和变形。缺点是，铝合金挤压工模具加工生产，密封性较差，如果靠 紧力不够，或接触面不平，变形金属容易从接触面溢出而形成“大帽”。
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