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自动调直机的性能特点：

   1、调直装置与送线切断装置分属各自电机传动，互不干涉，前后两组送线机构可保证送线平稳，并确保机器的平衡性。

   2、两个电机装在机器的底部，更能增加机器的稳定。

   3、线速较高（产量高），每分钟调直可达二十多米。

   4、自动调直机切断机具有退线功能，可避免试机过程浪费线材。

   5、可选用微电脑控制系统，本系统具有正常工作指示灯，机器故障停机报警功能，手动、自动操作功能、产量到达自动停机功能、产量预置显示功能、数字显示计数功能、多种规格记忆功能。

   6、可选用铸铁、合金、塑料王调直块，适用于镀锌线、粉抽线、水抽线及不锈钢线，可保证线材表面无伤痕。

    7、下料长度可任意调节，误差小，配合高硬度的上下切刀，使切口更好。

    8、机壳采用高强度优级钢板，不锈钢缩头机，主机制作选材精良，加工热处理工艺合理，调直机使用寿命长。

    9、调直轴采用QT600球墨铸铁或耐磨球铁一体成型，美观耐用，不变形、不断裂。并经过的车、铣等机加工工序，确保了此调直轴的平衡性、同心度。

    10、压线轮采用优级模具钢材CR12，同时进行车、铣、磨、线切割，同时进行高温真空热处理，硬度高达HRC58-62，加强了压线轮耐磨及强度，保障了产品的平衡性、同心度，从而增强了此压线轮的寿命

    11、轴类件采用40Cr或45号钢，并经调质处理（HB250-280），其综合机械性能高。

    12、齿、链轮全部采用45＃钢或40Cr锻造毛坯，并经调质及齿面高(中)频淬火，其综合机性能高，耐磨性能好。

      在现在很多建筑工地上因施工各种原因造成很钢管被损坏、扁曲、弯曲的现象很多，如何才能把这些有问题的钢管修复或矫直呢；面对这些问题而开发出来的新型钢管调直机可一次性完成修复、矫直、除锈、除尘等工作，应该设备非常的，是施工单位上好理想的设备。

     正确的操作流程为：

   ·把被矫直的钢管从矫直机入口处进入，从出口处输出，此时的钢管在钢管调直机内做直线运动。

   ·被调直钢管直径，内江缩头机，不能大于本机规定的规格钢管，否则会损坏机器，通常适用于φ45、φ51钢管。

   ·当钢管进入机器时操作人员要把钢管端平，手握在离管头大概1米远的位置处，钢管自动进入后操作人员要松手，被调直后钢管出来时操作人员可以握着与机器同步。

平时维护注意事项：

   ·在机器停止作业后需把电源切断

   ·定期检查机器部件之间有否松动

   ·定期添加润滑油

        根据钢丝调直切断机包装进行辨认，是检验进口配件真伪的重要程序。纯粹部件及国外配套厂配件的包装制作精美，颜色、花纹、样式都有一定的规则，一般是很难拷贝一样的。拷贝的包装制作比较粗糙，较容易区分。但有些拷贝者依靠现代***的印刷技术，将零件包装制作得很逼真，如不细心辨认，也很难区别。进口机械配件一般都有外包装和内包装，缩头机价格，外包装有包装箱、包装盒；内包装一般是带标识的包装纸和塑料袋或纸袋。纯粹进口配件外包装箱（盒）上都贴有厂家统一、印刷明晰、纸质优良，并印有GENUINEPARTS9（纯粹部品）符号，且标有零件编号、名称、数量及出产厂和***。而拷贝的标签印刷不精细，颜色不是轻即是重，很难与纯粹件包装一致，运用电脑打印的零件编号及出产厂商符号的颜色非轻即重，细心辨认，就能区分真伪。

      从钢丝调直切断机商品质量区分进口机械配件，是辨认纯粹部件真伪的关键的环节。受利益驱动，有结经销商将进口的纯粹零件组装整机后，再用纯粹部品的包装装上非纯粹件向市场销售。故必须对商品的内在质量进行检验，才能确认进口配件的真伪。对商品质量的鉴别主要进行观察、检查和实验。

     （1）从外观上进行检查。看其商品外表的加工是不是精细，颜色是不是正常。如果有纯粹部件的样品，可进行对照检查，一般拷贝品表面都比较粗糙，商品颜色也不正。

    （2）检查商品上的标识。纯粹进口零件上都打印有品牌符号、零件编号和特定代码等。有些商品上还铭刻有制造厂及出产国。如日本三菱柴油发动机的活塞，在其顶部刻有零件编号、分组号符号A、B、C和UP↑方向符号；活塞裙部内侧铸有机型和三菱标识，并有配套厂的IZUMI标识，铸字清楚，容易辨认。拷贝品不是漏铸即是字迹模糊不清，很难到达的作用。

   （3）通过工作测量商品的尺寸，看其是不是符合需求。有些钢丝调直切断机厂商还专门为客户提供了测量工具以防假。

    （4）对商品进行性能实验。有些零件从外观检测还无法区分真伪，缩头机采购，需用仪器进行检测。如喷油器、注塞要上实验台进行性能实验，检测其喷油压力、喷油量、喷油视点等。

    （5）对商品进行理化性能实验。这种情况一般是在对商品内在质量产生怀疑或运用中出现问题时，是为向厂家寻求索赔时才运用的方法。