微波膨化机器设备：微波膨化原理是利用水的相对介电常数大，可以很多消化吸收微波能的特点，促使物料总体温度快速上升，伴随着物料內部蒸气的造成于累积，水份快速提温气化、增加，造成轴向驱动力，促进內部蒸气立即排出来，造成“水下混凝土”效用，使体细胞澎涨做到膨化的目地。现阶段在具体中已研制开发出真空泵微波膨化设备，此设备利用真空泵标准下干躁温度减少的原理，完成了物料的迅速超低温膨化。与气旋膨化机器设备对比，真空泵膨化机器设备的生产加工方法能够更强的抑止食品类的褐变，维护商品的色调，降低商品能够承担的较大 地应力和较大 应变力，提升商品的延展性，减少黏性，因为加温时间较短、动能利用率高，因而降低了耗能，节约成本。难以避免真空泵微波干躁存有着不够：微波场遍布繁杂设备制造难度系数扩大，物料遇热不匀称，非常容易产生烧焦状况，实际操作度规定高，对机器设备的生产制造明确提出了高些规定。 
以新鲜香菇为原料，以新型的气流膨化技术为手段，经过挑选--清洗--沥干--切分--护色--沥干--摆盘--速冻--预干燥--软化--气流膨化--调味--包装对香菇脆片进行处理.对气流膨化香菇脆片的预处理，护色，膨化参数进行深入研究，确定并优化了气流膨化香菇脆片干制技术.同时还以此为基础，分析比较了不同干燥技术对香菇脆片营养成分及微观结构的影响.研究的主要结论如下:1.由于气流膨化香菇脆片主要是在压力和温度双重变化的基础上进行的，为有效减少香菇在此过程中的营养流失，改善香菇色泽，对气流膨化香菇脆片的预处理工艺进行了较为深入的研究.比较了热风干燥，真空干燥，真空冷冻干燥三种预干燥方式对香菇***形态的影响，同时对香菇的预干燥水分，护色液的配方进行了优化，确定佳的预干燥工艺.试验表明，通过真空冷冻技术进行预干燥的香菇具有更加均匀的多孔结构，能有效增加气流膨化过程中香菇脆片的酥脆度.通过单因素试验设计，获得气流膨化香菇的佳预处理工艺为:香菇预干燥水分含量30%，护色液中柠檬酸浓度2%，抗坏血酸1.5%，焦亚***钠0.2%.2.通过单因素及响应面分析，优化气流膨化香菇脆片的工艺参数.以停滞时间，膨化压力差，膨化温度，隧道式微波膨化设备哪家好，抽空温度，抽空时间，切片厚度为自变量，带式微波膨化设备哪家好，香菇脆度，硬度，感官评分及香菇多糖含量为应变量进行单因素试验，得到相对科学的气流膨化工艺参数
气流膨化香蕉脆片的工艺初探
以新鲜香蕉为原料，山西微波膨化设备哪家好，采用气流膨化工艺，从不同品种，成熟度，预处理方式，温度，压力差，停滞时间等几个方面对香蕉的膨化工艺进行了研究.结果表明，不同品种的香蕉膨化效果差异较大，福建蕉和广州蕉膨化效果优于海南蕉.在福建蕉的膨化试验中，低温预处理膨化效果较好;随着成熟度加大，膨化效果反而降低，以刚脱涩，口感无涩味时膨化效果佳.终，确定膨化温度110℃，停滞时间3~5min，膨化时间45min，压差105kPa是香蕉适宜的膨化条件.
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