冷凝器清洗-蓝星设备清洗(在线咨询)-江西清洗

　高压清洗机的喷嘴孔径也是影响设备的清洗效率的关键技术，

主要是因为：　　喷嘴孔径影响着喷嘴出口的水射流速度。提高喷嘴的出口水射流速度一方面要配置合适孔径的喷嘴，保证清洗机压力和流量的充分发挥，二是要尽量减少高压软管的阻力损失，缠绕损失、接头损失等。另外在清洗过程中也要注意靶距和射流冲击角，窑头清洗，这对清洗效果和效率也会产生影响。　　高压清洗机作为新兴的清洗工具，不仅环保、清洗效果好还能给提高不小的经济效益，为了使高压清洗机更好的为我们服务。在选用设备时选择对的品牌，合适的参数机型才能达到事半功倍的效果。并不是压力越大清洗效果越好。　　高压清洗机***维护方法如下：　　1、无论什么类型的高压清洗机，首先连接清洗剂软管和过滤器，去除机器中的残留物，防止机器本身腐蚀；　　2、然后关闭高压清洗机上的供水系统；　　3、扣动喷杆上的，江西清洗，释放软管内的所有压力；　　4、卸下高压清洗机上的清洗软管和高压清洗软管；　　5、切断电源或发动机，将机器整理干燥，停放在位置。

高压水设备的清洗方式有哪些？

1、浸渍清洗在清洗槽中加入清洗液，将被洗物浸渍其中的清洗方式。由于仅靠清洗液的化学作用清洗，所以洗涤能力弱，需要长时间。循环清洗液。

2、喷气清洗在清洗槽内安装喷气管(多个吸管)，用汽体将清洗液喷射到被洗物上的清洗方式。压力为20kg/cm2以上。

3、喷流清洗从槽的侧面将清洗液在液相中喷出，靠清洗液的搅拌力（物理作用）促进清涤。洗涤能力比浸渍清洗强。

4、刷洗在清洗腔室安装刷子、工件有专门的支承或夹具、在清洗剂浸渍或淋润的同时，主要靠刷子与工件的机械磨擦力进行清洗，作为初级清洗、效果直接。

5、超声波清洗在清洗槽内安装超声波振子，产生超声波能量（数千个大气压的冲击波），将被洗物全部清洗的方式。

6、喷淋清洗在清洗槽内安装喷淋管，在气相中将清洗液喷射到被清洗物上，压力不足2kg/cm2。

7、减压清洗在清洗槽内产生负压，由于减压，洗涤剂能较好地渗透到被洗物的缝隙之间。若和超声波作用，清洗效果会大大增强。

8、喷雾清洗在洗涤槽内安装喷雾管，在气相中将洗涤喷附到被清洗物上的清洗方式。

9、旋转筒清洗在槽内安装旋转装置，同时旋转筒体和搅拌被清洗物。多与喷流、超声波洗涤组合使用。

10、摇动清洗在槽内安装摇动机构，装入被洗物，使之在洗涤槽内上下运动，多与喷流、超声波洗涤组合使用。

高压清洗机在切割方面的应用

高压清洗机是工业清洗的主要清洁工具，是利用高压水射流强大的冲击力来达到清洁目的的。随着高压清洗机性能的改进，压力越来越大，油冷器清洗，水流的冲击能量得到了大大提高，高压清洗机的应用将会延伸到切割方面。下面讲下高压清洗机在切割方面的应用。

   高压清洗机作为切割工具已经被应用在汽车工业中，与传统的激光束、等离子体、电子束等热切割加工工艺相比，高压清洗机的切割优势是非常明显的。

   现代汽车不仅换型快、品种多、批量还小，冷凝器清洗，这就要求汽车生产模具具有通用性强、灵活性高等特点，而使用高压清洗机进行高压水射流技术加工零部件效果非常好。除此之外，在切割大于6mm的铝材或者大于10mm的钢板时也可以考虑使用高压清洗机，比如车身外部板件、内部装潢板、各种衬垫及玻璃塑料板等的切割。国外已经有企业利用大型高压水射流切割机对汽车零部件进行加工，使得大型客车和其他车辆的大型增强纤维覆盖件的切割精度可达到0.127mm，加工精度极高。