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今天小编就给大家介绍一下关于铝含量80的隧道窑用高铝砖的相关知识，有兴趣的朋友不妨就一起来看看吧！
高铝耐火砖是铝含量大于48%的耐火制品，高铝砖的耐火度和荷重软化温度均高于粘土砖，抗渣蚀性能较好，但热稳定性不如粘土砖。高铝砖的致密度高，气孔率低、耐磨。一些炉型的炉头和炉底部位，用高铝砖砌筑效果较好；但是如果是炭素炉用特定粘土砖，用高铝砖反而不合适，因为高铝砖在高温下易产生卷边翘角。
高铝砖和多熟料粘土砖的生产工艺类似，不同之处在于配料中熟料比例较高，可高达90~95%，铝含量80的隧道窑用高铝砖，熟料在破碎前需分级拣选和筛分除铁，烧成温度较高，如Ⅰ、Ⅱ等高铝砖用隧道窑烧成时一般为1500~1600℃。高铝砖的用途有很多，常用于砌筑高炉、鼓风炉、反射炉、热风炉、电炉炉顶、回转窑内衬。此外，高铝砖也被广泛用来做平炉蓄热式格子砖、浇注系统用的塞头、水口砖等。但是高铝砖的价格比黏土砖要高，所以能用粘土耐火砖就能达到要求的地方还是选择黏土耐火砖。
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高铝矾土熟料为主要原料，以“三石”矿物、叶蜡石为，并加入部分高铝细粉、刚玉细粉等作为添加剂。高铝砖的制造工艺按高铝砖的制造工艺制造。微型膨胀高铝砖生产时，应选择合适粒度的膨胀料，控制好烧成温度，利用物料的膨胀特性调整结构，使高铝砖体在热负荷下收缩平衡，使制品在低温烧成时尺寸呈微膨性，从而减少裂纹。高铝砖由于工作温度不同会产生相应的膨胀作用，对砖缝进行挤压，要提高高铝砖的整体密实性，从提高热冲击稳定来提高高铝砖抗渣渗透性和使用寿命。
在生产微膨胀高铝砖时，采用高铝矾土熟料为主要原料，采用“三石”矿物和叶蜡石为，另加入部分高铝细粉、刚玉细粉等作添加剂。所选用的主体原料—— 高铝矾土熟料，其矿物成分为水铝石和高岭石，还有少量的三水铝石、勃姆石和多水高岭石，杂质含量较低，质量稳定，烧结充分，体积密度较高，物料吸水率均不大于4％ 。
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天然耐火原料的主要品种有：硅石、石英、硅藻土、蜡石、粘土、铝土矿、蓝晶石矿物原料、菱镁矿、白云石、石灰石、镁橄榄石、蛇纹石、滑石、绿泥石、锆英石、锆石、斜锆石、珍珠岩、铬铁矿和天然石墨。天然原料通常含有较多的杂质、不稳定的成分和较大的性能波动。只有少数原料可以直接使用，其中大部分必须经过净化、分级甚至煅烧，才能满足耐火材料厂的生产要求。
能够生产耐火原料的天然矿物原料种类有限，不能满足现代工业特殊要求的高质量、高科技耐火材料的要求。近几十年来，合成耐火原料发展迅速。
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陕西延安铝含量80的隧道窑用高铝砖-中天锐能耐火砖由山西中天锐能耐火材料有限公司提供。山西中天锐能耐火材料有限公司是山西 吕梁 ,工业制品的见证者，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在中天锐能耐材***携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创中天锐能耐材更加美好的未来。
