覆膜面出现褶皱、裂口现象
①涂胶量过大 针对冷胶由于胶中含有腐蚀剂，当涂胶量过大时，挥发量就会不足，从而导致涂胶膜软化，失去弹性，山东双面彩钢玻纤风管覆膜机，出现褶皱或裂口；针对热胶，涂胶量大容易由于胶水温度短时间内降不下来，导致膜受热变软；
解决办法：冷胶涂胶量控制在100克/平方米左右，热胶涂胶量控制在60克/平方米左右
②覆膜压轮表面不洁 压轮表面藏有较硬的物体，双面彩钢玻纤风管覆膜机货源，型材表面的硬度也比较高，夹在中间的彩膜势必要受损po裂；
解决办法：保持压轮整洁
③主动轮速度与涨紧装置松紧度配合不当 配合不当，拉力过大或过小，涂胶膜受力拉长或无张力而叠加，保温板覆膜机实力，导致褶皱或裂口；
解决办法：依据实际经验进行调节，以膜能够顺利从膜卷导出为原则
④***轮表面有划伤 表面有划伤，就会使膜边缘出现刮裂，导致裂口；
解决办法：更换***轮
⑤分切膜边缘精度不高； 由于分切精度不高，边缘就会有划伤，双面彩钢玻纤风管覆膜机公司，在涨紧装置的作用下，撕裂划伤部位，出现裂口；
解决办法：更换膜卷或者使涨紧装置尽量放松到不撕裂膜的划伤部位
⑥覆膜轮压力不均 压力不均使膜表面张力失衡，出现叠压，形成褶皱；
解决办法：调整压轮压力均衡
⑦***轮位置偏差过大 ***轮位置偏差过大，致使两根型材对接部分不在同一条运动直线上，从而出现叠压、撕裂的情况，造成褶皱、裂口和脱膜现象的发生。
解决办法：调整***轮
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热压板的变形缘由
热压板的变形多数是有规律的横向变形和纵向变形，其缘由主要有以下几点：
1.加热不均匀，预热时温度升高过快，特别是在冷态开机预热时更易变形。
2.用蒸汽加热，有时热压板内蒸汽管道不畅或结垢阻塞，在加热时传导不均，使热压板各部分温升快慢分歧，已导致热压变形；有时冷凝水排放不畅而不易于控制温度，更易导致热压板变形。
3.在出产过程中，呈现漏装板坯、装短板坯或个别板坯密度太低一级情况，使压力会集加在厚度规上而导致热压板变形。
4.假如热压机出书不畅、卸板架卡板，后部的板坯与前面的毛板相撞，就会使板坯前部的纤维堆起。操作工若不能及时发现，热压机升压则易形成热压板的曲折变形。
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首先我们来了解一下PUR热熔胶的特点，PUR(Polyurethane Reactive)，中文全称为湿气固化反应型聚氨酯热熔胶．主要成分是端异青酸酯聚氨酯预聚体．PUR的粘接性和韧性(弹性)可调节，并有着优异的粘接强度，耐温性，耐化学腐蚀性和耐老化性.近年来已成为胶粘剂产业的重要品种之一。现广泛应用于包装、木材加工、汽车、纺织、机电、航空航天等国民经济领域。
PUR胶具有以下特点： 1 无溶剂，一液型。不象溶剂型胶粘剂那样需有干燥过程，没有因溶剂存在的环境污染和种毒问题，满足环保要求。粘接工艺简便，可采用滚筒涂敷或喷涂等施胶方法.
2 操作性良好。在短时间内即可将两被粘体固定，故可快速将装配件转入下道加工工序，提高工效。
3 耐热、耐寒、耐水蒸气、耐***和耐溶剂性能优良。与普通热熔胶相比，由于反应型热熔胶的交联结构使所列性能以及粘接强度大幅度提高。
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