




减少发热,机床内部发热时产生热变形的主要热源,应当尽可能地将热源从主机中分离出去。因此,必须把各处机械结构部件产生的弹性变形控制在小限度内,以保证所要求的加工精度与表面质量。数控机床(尤其是开环系统的数控机床)的加工精度在很大程度上取决于进给传动链的精度。除了减少传动齿轮和滚珠丝杠的加工误差之外,另一个重要措施是采用无间隙传动副。
对于滚珠丝杠螺距的累积误差,通常采用脉冲补偿装置进行螺距补偿,提高机床的寿命和精度保持性。数控机床的主体机构特点:由于采用了的无级变速主轴及伺服传动系统,数控机床的极限传动结构大为简化,芜湖数控机床加工,传动链也大大缩短;在结构上还应尽可能减小主轴中心与主轴向地面的距离,五轴联动数控机床加工厂家,以减少热变形的总量,cnc数控机床加工厂,同时应使主轴箱的前后温升一致,避免主轴变形后出现倾斜。
改善机床机构,在同样发热条件下,机床机构对热变形也有很大影响。如数控机床过去采用的单立柱机构有可能被双柱机构所代替。控制温升,五轴联动数控机床加工多少钱,在采取了一系列减少热源的措施后,热变形的情况将有所改善。但要完全消除机床的内外热源通常是十分困难的,甚至是不可能的。所以必须通过良好的散热和冷却来控制温升,以减少热源的影响。为了提高机床各部件的接触刚度,增加机床的承载能力,采用刮研的方法增加单位面积上的接触点,并在结合面之间施加足够大的预加载荷,以增加接触面积。这些措施都能有效地提高接触刚度。
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