目前国内外均有不同结构尺寸的花纹带，但他们的结构与其适应倾角之间有任意性。为了保证有的构形参数而使煤的适应倾角达，需进行构形参数的研究。适应倾角决定于静适应倾角(即静摩擦角)和输送机的动态效应。如果输送机的动态效应相同，则静适应倾角愈大，其适应倾角可愈大。因此，在其构形设计的研究中，主要研究其导来静摩擦角与构形尺寸之间的关系。1影响适应倾角的因素在不附加其他装置的前提下，输送带厂，带式输送机的适应倾角决定于如下一些因素。
EPDM 自粘性差在成型工序中是个缺点，但是在硫化工序中却有一定的好处，因为胶料不粘平板，硫化时排气较容易，平板压合后经 1～2次挤压即可将窝在胶带表面的空气排尽。重硫化处的质量比普通输送带还要好，整条输送带的外观也不比普通输送带差。 EP帆布带芯耐高温输送带的硫化工艺按普通EP 帆布芯输送带的工艺执行，除了一次拉伸外，硫化后还需再做一次冷拉伸，以控制其拉断伸长率不致过大。 温度在 160～170 ℃（蒸汽压力为 0.5～0.6 MPa），压力为 13 MPa，输送带价格，压缩比为 8～18%，预伸长为 4～5%，硫化时间为： T = t + 0.7P +1.6(A + B)式中 T－ 硫化时间，min； T－ 试片正硫化时间，min； P－ 带芯层数； A－ 上覆盖胶厚，mm； B－下覆盖胶厚，mm。 EP 输送带常见质量问题是起泡，主要是由于粘合性不好，压入空气，解决方法是提高粘合强度或硫化工艺采用冷启模（温度在 80 ℃以下），但这会影响胶带生产效率。
输送带维护措施（1）在转鼓表面附近安装。刮板与刮板一体焊接。刮板拧到输送机框架上，并且刮板和辊以一定角度倾斜以提高刮板能力。（2）在换向鼓的前部安装一个V型刮水器（通过螺栓连接到车架），安庆输送带，并在刮水器和传送带之间的接触端安装橡皮筋以减少皮带磨损。其结构如下图所示：另外，为解决换向鼓前无支撑区材料泄漏的问题，还可以在无支撑区安装挡板，以减少材料的泄漏。
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