




对比之前的粘土砂干型铸造工艺,树脂砂铸造工艺具有如下优点:
1、铸件尺寸精密度高,表面光滑,轮廓清晰。这些有点是由于树脂砂铸造工艺在造型过程中可消除大部分变形因素。 1)由于铸件是在砂型固化后再起模,这样就减少了松动和起模时碰撞而引起的变形了; 2)另外在铸造的过程中不需要修型,可减少因修型引起的变形问题; 3)模型不用烘烤,减少因烘烤引起的铸造变形问题; 4)铸型强度高、表面稳定性好、所以芯头间隙小、分型负数小,减少下芯、赔模过程中的破损和变形,有效提高配模的精度; 5)铸型硬度高,热稳定性好,可有效解决型壁退让、迁移现场,减少铸型的热冲击变形; 6)型砂的溃散性好,清理、打磨简单,减少了落砂清理等对形状精度的干扰。
2、树脂砂铸造造型,提高生产效率。 1)节约造型前的准备工作量,比如插芯固,根据一般统计,用自硬树脂砂代替粘土烘模砂后,生产效率可提高40—100%,单位造型面积产量可提高20—50%。 2)型砂的溃散性好,落砂简单,修整工作量减少。 3)旧砂回收后干法机械再生,使砂处理为封闭系统,易于机械化,大量节约了旧砂处理,型砂混制、运输等工作量。 4)型(芯)上醇基涂料点干后可节省去烘干工序,不锈钢闸阀铸件,节约时间、节约场地。 5)型砂的流动性好,不用固机,操作简化。
3、减轻劳动强度。 树脂砂铸造工艺大大改善车间环境和减轻劳动强度,减少环境污染、节约成本。
4、更具换号节能。 树脂砂铸造工艺没有烘窑和水力清砂,提高了铁水成品率,降低了压缩空气消耗,从而做到节水、节电、节煤等优点。
5、树脂砂型 (芯 )强度高 (含高温强度高 )、成型性好、发气量较其它有机铸型低、热稳定性好、透气性好,可以大大减少铸件的粘砂、夹砂、砂眼、气孔、缩孔、裂纹等铸件缺陷,从而降低废品率,可以制造出用粘土砂难以做出的复杂件、关键件。
锻打件与不锈钢精密铸造件有哪些不同?
锻打件与不锈钢精密铸造件有哪些不同?
锻打件是金属子红热状态之下经过气锤与压力机等设备来锻压所产生的零件,而我们常见的不锈钢精密铸造件是通过金属烧融成液体,天长闸阀铸件,再浇注到特定的型腔,冷却凝固的产品,这是铸钢件加工厂比较常用的铸造方法。那么两者有什么样的区别呢?
1、两种加工的方式不同,一种是压制,一种液体浇注。
2、在性能上有所区分,锻件的***较为致密,机械性能很好,铸件的是固体熔成液体,流动性好,能够形成较为复杂的形状,其机械性能也很好。
3、材质上两者的用料都是相差不大,但不锈钢精密铸造件需要材料要比锻件的需要的原材料更多。
因为这是两种不同的加工方式,也会有各自不同的性能,铸件闸阀,用户在选择轧机轴承座时,可根据自己的需求来进行选购。
不锈钢精密铸造的机械性能比铸铁高,但其铸造性能却比铸铁差,属于熔模精密铸造或精密铸造。不锈钢具有熔点较高,钢液易氧化、钢水的流动性差、收缩性大等特点,闸阀铸件厂家,精密铸造适用于各种类型不锈钢的铸造。
硅溶胶工艺不锈钢铸造属于熔模精密铸造或精密铸造,是一种少切削货物切削的铸造工艺,是铸造行业中的一项优异的工艺技术,其应用非常广泛。它不仅适用于各种类型、各种合金的铸造,而且生产出的铸件尺度精度、表面质量比其他铸造方法更高,甚至其他铸造方法难以铸造的复杂、耐高温、不易于加工的铸件,均可采用熔模精密铸造铸得。
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