国内真空炉的压升率应不大于1.33Pa/h，国外某些公司的规范为0.67Pa/h。真空加热以辐射为主，桥头真空热处理，工件在炉内大概坚持距离.升温过程中，工件及炉内资料会放气，使真空度降低.8，真空回火、真空退火、真空固溶处置及真空时效的加热温度通常与惯例处置时加热温度一样.真空热处理真空回火炉大概具有快冷设备。冷却水的压力大概大于0.2Mpa，流量应可调.冷却气体：钢通常选用百分之99.99纯度的氮气，高温合金选用百分之99.99的氢气或亚气，钛合金选用百分之99.99的亚气.真空热处理升温：放入工件后，真空热处理，通常先预抽至6.67Pa时方可升温加热。
我们知道热处理过程中加热过热易导致奥氏体晶粒的粗大，使零件的机械性能下降。一般过热：加热温度过高或在高温下保温时间过长，企石真空热处理，引起奥氏体晶粒粗化称为过热。粗大的奥氏体晶粒会导致钢的强韧性降低，脆性转变温度升高，增加淬火时的变形开裂倾向。而导致过热的原因是炉温仪表失控或混料（常为不懂工艺发生的）。过热***可经退火、正火或多次高温回火后，在正常情况下重新奥氏化使晶粒细化。
热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程，其中加热是为了让珠光体向奥氏体转变，保温是完全奥氏体化，冷却方法因工艺不同而不同，主要是控制冷却速度，因冷却速度不同而分别转变为珠光体、贝氏体、马氏体或混合***。通常淬火时希望得到马氏体，淬火之后进行回火时根据回火温度的不同分别得到回火马氏体（低溫）、托氏体（屈氏体，中溫）、索氏体（高温）。基本反映了共析钢在不同温度下转变需要的孕育时间和转变完成时间及其转变产物。
众利坚热处理(图)-桥头真空热处理-真空热处理由东莞市众利坚金属科技有限公司提供。东莞市众利坚金属科技有限公司是从事“模具真空热处理,钢材真空热处理”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供更好的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：袁小姐。
