陕西铜川耐磨耐高温密度高刚玉耐火高铝砖-山西中天锐能

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高铝轻质砖的生产工艺。

一、添加可燃物的方法。

可燃物添加法是目前生产轻质耐火砖的常用方法。在泥浆中加入尽、对成型影响小、能获得细小均匀孔隙的可燃物。常用的可燃添加剂有锯末、木炭、硬煤、木绳等含灰量较少的可燃材料。目前也加入了PVC空心球。用这种方法可以生产轻质粘土砖、轻质高铝砖和轻质硅砖。由于在烧制过程中加入的可燃材料会燃尽并形成孔隙，耐火砖具有一定的孔隙率和导热系数，这取决于可燃材料的加入量。

二、泡沫法。

抛砖法主要用于生产轻质高铝砖。先，将高铝熟料、粘结粘土或锯末组成的混合物加水制成含水量为25%~30%的泥浆，送入发泡机发泡，混合均匀。然后倒入泡沫饱和的浆料，与模具一起干燥，在1300~1350℃烧制，然后修整以确保尺寸准确。该耐火砖孔隙率高，容重一般为0.9~1.01g/cm3。这种方法的关键是发泡剂的选择和制备。

任何加入水中能形成泡沫的物质都叫泡沫垂肉。发泡剂是一种表面活性物质。泡沫是由液相和气相组成的胶体体系。其中，气体是分散相，流体是分离气泡的分散介质。

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通过采用所谓的未平衡反应来提高高铝砖的抗蠕变性能。即根据窑炉的使用温度情况，在基质中添加三石矿物、活化氧化铝等，使基质的组成接近或完全是莫来石组成，因为基质的莫来石化，必将提高材料的莫来石含量，降低玻璃相含里，耐磨耐高温密度高刚玉耐火高铝砖，而莫来石优异的力学、热学性能有利于材料高温性能的提高。为使基质完全莫来石化，控制Al2O3/SiO2是关键。低蠕变高铝砖广泛应用于热风炉、高炉等热工窑炉之中。

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耐磨耐高温密度高刚玉耐火高铝砖含铝在55以上的称为高铝耐火砖，通常有一级高铝砖，含铝量75%。二级高铝砖，含铝量65%。三级高铝砖，含铝量55%。

特种高铝砖，含铝量80%。高铝耐火砖属于重质耐火砖，主要应用在工作窑炉过火面，是可以直接接触火焰的，菏软温度高。砌筑耐火砖主要使用不同含铝量的耐火泥浆。

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