






冲压弯头的主要优势:
? 冲压弯头区别于碳钢弯头的主要原因是材质的不同,其所含的化学成分会保持弯头表面长时间不会生锈,不易被腐蚀。其基体为马氏体***,有磁性,通过热处理可调整其力学性能的不锈钢。? ?
? 冲压弯头加工的生产,且操作方便,易于实现机械化与自动化,粉尘输送耐磨弯头,这是因为冲压是依靠冲模和冲压设备来完成加工,普通压力机的行程次数为每分钟可达几十次,高速压力要每分钟可达数百次,甚至千次以上,而且每次冲压行程就可能得到一个冲件。冲压弯头一般没有切屑碎料生成,材料的消耗较少,且不需其它加热设备,因而是一种省料,节能的加工方法,冲压件的成本较低。冲压弯头可加工出尺寸范围较大,形状较复杂的零件,如小到钟表的秒表,大到汽车纵梁,覆盖件等,加上冲压时材料的冷变形硬化效应,冲压的强度和刚度均较高。?冲压弯头制作工艺的优点主要表现在以下几个方面:?
?? 1、冲压弯头适用于石油,化工,水电,建筑和锅炉等行业的管路系。
2、不需管坯作原料,可节约制管设备及模具费用,且可得到任意大直径而壁厚相对较薄的碳钢弯头。? ?
?3、由于上述二条原因,可以缩短制造周期,生产成本大大降低。因不需要任何设备,尤其适合于现场加工大型碳钢弯头。?
??4、坯料为平板或可展曲面,因而下料简单,精度容易保证,组装焊接方便。
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双金属耐磨管的复合工艺***、稳定
该耐磨管及弯头采用消失模真空吸铸复合工艺制造,即F法铸造,用该工艺制造的复合耐磨管具有以下特点:
其工艺简单,操作方便制作成品率高;
由于该工艺特点为,制模尺寸精度高,采用管内衬实型在管内通过高负压吸铸,因此产品,高铬铸铁耐磨弯头,尺寸准确、密实度好。
用F法真空吸铸工艺批量生产双金属耐磨复合管及弯头,***均匀,性能稳定。不会出现、裂纹、气孔等现象。
抗热振性能好由于复合耐磨管内、外层的热膨胀系数相当,虾米腰耐磨弯头,对于有高度急剧变化和经常变化的工况场合,不会出现内层碎裂,发生早期失效的现象。







稀土合金耐磨离心铸造管制作过程:
铁液浇注:在搅拌完成后,对铁液进行扒渣浇注处理,在铁液的温度为1400-1500℃时采用急冷铸型和低温快速平稳充型的浇注工艺,同时在横浇道加设集渣包以获得健全铸件;
淬火处理:选取浇注完成的铸件,且铸件的温度为200-220℃时放置在高温箱形电阻炉内,在铸件温度为250-360℃时保温1-2h,在铸件温度为600-650℃时保温1-2h,在铸件温度为1000-1150℃时保温0.5-1h,之后进行空冷淬火处理





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