带式压滤机也是一种常见的固液分离设备。相比较于板框压滤机，它适用于连续运行的工况，并且主要用于柔性污泥的脱水。我们的DNY不锈钢带式压滤机主要包括如下结构： 浓缩装置 ??废水处理厂的污泥经泵送入污泥搅拌槽内与高分子凝集剂混合作用后，使污泥中细小的悬浮状颗粒经高分子凝聚剂的架桥作用形成胶羽状较大的颗粒，而后以重力流方式由搅拌槽上端溢流入带式过滤机的浓缩装置，使胶羽污泥的浓度进一步提高。目前浓缩装置主要有带式浓缩和转鼓浓缩。由于转鼓浓缩有着紧凑的结构，较底的运行成本并且易于维修，所以占市场的主流。压力脱水区 .经过一体化浓缩脱水后，使胶羽污泥外大部分有自由水经滤网（或滤布）孔排出，以提高污泥浓度，这样使得胶羽污泥性状趋于稳定，利于后续的压榨脱水作业。然后，污泥均匀的分布在滤布上并区进入压力脱水区。上下滤布开始逐渐加压挤压污泥脱水。污泥随滤布移动进入压榨脱水区。这里有多个呈“S”状分布的滚轮，并且滚轮直径由大而渐小，这样确保压力由小而渐大。随着上下滤布在不同的滚轮之间因变换滤布上下位置而对污泥产生的较强的压榨力，带式压滤机，将胶羽污泥中的毛细结合水压榨出来，以产生较干的污泥饼。
带式压滤机
带式压滤机
该系列带式压滤机由导向导辊，滤水辊和上下滤带及滤带张紧、纠偏、冲洗、调整等装置组成。其压榨辊呈s状布置，并且压榨辊直径由大而小排列，使滤带与压榨辊接触面大，压榨时间长，污水受到的压力较小而缓合。上下滤带以相同方向，相同速度运行，靠滤带的张力产生对污泥的压力和剪切力把污泥中的毛细水挤压出去，达到污泥脱水之目的。
重力脱水区:污水经泵送入污泥搅拌槽内与高分子絮凝剂混合后，使污泥中的细小悬浮物经高分子絮凝剂作用形成较大的胶羽状颗粒，而后以重力流方向流入压滤机的布泥装置，使胶羽状污泥均匀的分布在滤带上。
重力脱水区的滤带水平行走，经过调质的污泥其毛细水转成游离水，在重力作用下穿过滤带，由泥中分离出去，重力脱水区的功能是提高污泥浓度，使胶羽状污泥趋于稳定，以利于后续压榨脱水。
压力脱水区：在此区内，上下滤带逐渐靠拢，污泥逐渐受到挤压，污泥浓度继续提高。
加压脱水区：进入加压脱水区后，被夹在上下滤带之间的污泥在7个呈s状排列的压榨辊间作s型上下移动，而逐渐增大的压力和剪切力使胶羽状污泥中的毛细管结合水被压榨出来，产生较干的污泥饼，经刮泥装置排出机外，至此，完成脱水全过程。
带式压滤机
带式压滤机、自动化程度高，不同于普通压滤机需要人工卸载泥饼、不断清洗滤布、滤板等，带式压滤机带式固液分离机，它从污泥入料、污泥压干到泥饼卸载、运输等，浙江带式压滤机，带式压滤机污水处理设备厂家，全部都是自动完成。带式压滤机能够***完成污泥脱水处理的整个流程，期间无需人工手动操作，因此污泥处理周期得以控制，带式压滤机污泥浓缩脱水一体机，污泥处理效率提高70%以上。带式压滤机主要具有以下技术参数：污泥含水率从80%左右降低至50%以下，再经24～48小时自然风干后含水率已降低至20～30%左右。干化后的污泥热值在600～1500Kcal，可作为低热值燃料。干化后的污泥抗压强度好，雨水浸泡难溶蚀，遇水溶解率小于5%。
带式压滤机
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