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数控裁板锯修理方案的编制　

    数控裁板锯修理方案的编制，应分析总结日常检修所发生的问题和故障，结合解体检查，以查出零、部件实际的磨损情况为依据来进行编制。编制修理方案时，应择重于对数控裁板锯的传动精度起影响作用的技术条件要求比较高的和劳动量比较大的零部件为***，不应把非关键的零件包括进去。

    在编制过程中，应广泛收集意见，板材下料锯，以机修工人、技术人员等三结合的形·式，对电子开料锯所存在的问题和磨损情况进行分析研究，指出在修理过程中将会出现的技术问题，由此提出几种修理方案。然后，对每种方案进行分析比较，确定出一个"可靠性大，节省工时、材料，而又切实可行的修理方案。

数控裁板锯使用磨损的因素

   1.影响自动数控裁板锯锯片寿命因素，导热系数越小，刀具散热结果越差，故对锯片干切削散热产生一个难与解决题目。为有合理选用刀具几何参数才是保证它们使用寿命。增大前角切削力削减，温度降落，前角过大强度降落。后角及后刃角削减，切削速度过慢。

    2.自动数控裁板锯锯片磨损有正常磨损及非正常磨损，刀具在高温高压下与切削物产生强烈磨擦，逐暂使刃口磨损钝化，它们是如下题目所致：

（1）后刀刃磨损发生在与切削毗邻的前刀面上网站制作报价，后面磨损时形成趋向于零度的棱面。

（2）前刀面磨损后，在前刀面脱离主切削刃形成新月洼，这种磨损一样平常在切削够厚塑性材料上发生。

数控裁板锯修理方案的编制　

     通过历次数控裁板锯的大修理，该数控裁板锯的工作台上部分的各组部件均无犬的问题，而在工作台以下各部零件发现问题，板材下料锯提供商，是这次电子开料锯大修理的关键之处.

   1.发现的主要问题

(1)传动的大牙板两端折断，折断的齿部各约100-2000毫米.

(2)与工作台上牙板晴合的齿轮02件(见图2-10)，板材下料锯厂，有很多齿折断，不能继续使用。

(3)主传动弹簧和联轴上的弹簧折断.

(4)工作台上塑料导轨，有几块上面的绑钉折断，需重新更换。

(5)导轨(床身)有正常磨损。初步测量导轨精度结果如下，北轨，垂直平面内的平直度为0.09/全长(座标曲线图省略，导轨全长7500毫米)。