


页岩陶粒的生产过程一般分为五个阶段,生料制备、烘干、预热、焙烧以及冷却。页岩原矿经颚式破碎机破碎,破碎后过筛,选择3mm~5mm粒径颗粒作为生料,然后将生料送入电炉预热,预热完毕立刻送入已经处于目标温度的电阴炉中焙烧,焙烧完毕后,室温冷却得到陶粒。
生产陶粒的主体设备主要包括:原料贮存仓、降尘室、引风机、主窑体、喷煤系统、控制柜等。其中原料仓下部的喂料器、窑体转速和拱煤量均为无级调速,以便调整其工艺参数,在保证产品质量的前提下获得理想的产量。
生产页岩陶粒的辅助设备有:破碎机、筛选机、皮带输送机、给料机、提升机、出料机等。

















生物页岩陶粒滤料——页岩为原料,粘土陶粒工厂,经1200。C高温,焙烧,破碎,筛分,精制而成,是一种外壳封闭,内部无数互不连通细孔的陶质颗粒状粉料,外观为不规则颗粒,颜色为黑褐色,多孔质轻,它***,无味, 耐腐蚀性好,并具有的吸附性,和很好的强度,重庆粘土陶粒,对微生物的附着生长十分有利。
生物页岩陶粒滤料的物理特性:
外观形状:无尖粒状,对水流阻力小,不易堵塞,布水布气均匀;表面粗糙,挂膜速度快,反冲洗时微生物膜不易脱落。
多孔性:生物页岩陶粒滤料是天然蜂窝多孔,适合菌胶团的生长环境。
机械强度:经***质检部门检测为6.08Mpa,实践证明可以耐得住不同强度的水力剪切,使用寿命远远长与其它滤料。
比重:比重适中,反冲洗时容易悬浮且不跑料,可以节能降耗。



















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