液压站是由泵装置、集成块或阀组合、油箱、电气盒组合而成,各部件功用如下:
泵装置——上装有电机和油泵,它是液压站的动力源,将机械能转化为液压油的动力能。
集成块——是由液压阀及通道体组合而成。它对液压油实行方向、压力、流量调节。
阀组合——是板式阀装在立板上,板后管连接,与集成块功能相同。
油箱——是钢板焊的半封闭容器,上还装有滤油网、空气滤清器等,它用来储油、油的冷却及过滤。
电器盒——分两种形式:一种设置外接引线的端子板;一种是配置了***控制电器[1]。





名称:眼镜板、切割环
规格:按膏体泵型号匹配
类别:膏体泵送料机构件
材质:耐磨硬质合金材料/锰板/高强度焊接材料
工艺特点:
① 采用新一代的制造工艺(与国外技术同步);
② 高速耐磨部位全部使用硬质合金,并辅焊;
③ 采用多种方式联合消除应力;
④ 精加工过程采用模具,安装尺寸精度高;
⑤ 新一代产品使用方量为普通产品使用方量的两倍以上。
产品要点
① 公司产品采用两种生产工艺,两者外形存在一定特征区别:a、耐磨面有龟裂纹;b、耐磨面无龟裂纹;
② 眼镜板、切割环等等使用方量取决于耐磨焊条、硬质合金的品质和使用量的多少。的硬质合金和耐磨焊条价格相对较高;
③ 如果眼镜板和切割环加工完成后,没有进行应力消除或者消除不到位,矿用充填泵功率,那么容易导致硬质合金崩裂,体现不了硬质合金的实际价值;
④ 新一代眼镜板、切割环产品使用了大量的硬质合金、高强度耐磨焊条,镜板和切割环易磨损部位进行了加强,使用寿命较普通同类产品延长约两倍,所以使用方量非常高。







膏体泵的主要优点:
(1)无清水损失,矿用充填泵,无混浆,循环用水,可节水15%以上。
(2)高扬程,高浓度,大流量,远距离输送,扬程与流量由变频控制自动调节,不受矿浆流量扬程变幅影响。
(3)自动化程度高,可自动调节流量,流量调节范围较大。
(4)节电,由于无水耗无混浆可节电10%以上。
(5)一级泵站输送便于管理,减少了输送管道和回水管路,减少了管理人员和管理费用达10%以上,水隔膜膏体泵是国内相同规格油隔膜泵价格的二分之一,是高压隔膜泵的五分之一到十分之一。
(6)电脑变频集中控制,矿用充填泵构造,通过(检测传感器、光电检测装置)等各种检测系统,数据采集系统,微机处理系统和控制系统,使水隔膜泵运行,矿用充填泵价格,调整,故障处理全部实现了智能化和自动化,全部运行随机调整,故障判断,应急处理均由微机电脑显示屏实现。



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