







炭化料中的灰分对活性炭品质的影响。炭化料中的灰分主要是炭中矿物质燃烧后的残渣含量。生产活性炭时,其灰分大部分留在活性炭中,因此活性炭灰分比原料灰分大2 ~ 3 倍。所以,对灰分的要求是越低越好。如果炭化料中灰分过高,会影响活性炭的机械强度,影响活性炭的孔隙结构,降低活性炭的吸附能力。另外,活性炭颗粒类型,如果灰熔点高,可以提高活化温度,增加产量,如果灰熔点低,会在活化过程中,活性炭颗粒生产商,造成活化炉产品道焦结,堵塞料道,影响活性炭的产品质量,严重时会烧坏炉芯,导致炉体报废,造成重大事故。
活性炭按外观形状可分为粉状活性炭、不定型颗粒活性炭(或破碎活性炭)、成型活性炭(或定型颗粒活性炭)、球型炭、纤维状炭、织物状炭、无臭、无味,不溶于水和,活性炭颗粒效率,耐酸、耐碱,活性炭颗粒,能经受高温和高压作用,被广泛地应用于各个领域。其外观为暗黑色柱状颗粒或不定型颗粒状,具有很大的比表面积,合适的孔隙结构,机构强度高,能经受高温、高压作用,不易破碎灰,使用寿命长等特点。
活性炭
活性炭按形状来分可以分为柱状活性炭、颗粒活性炭、粉末活性炭和蜂窝活性炭,其中颗粒活性炭又能分为两种:柱状破碎活性炭和原煤破碎活性炭。
柱状破碎活性炭是在柱状活性炭的基础上再破碎,并按颗粒大小筛分而成的。原煤破碎颗粒活性炭对生产用原料煤要求低灰分、热稳定性好和成孔性好,活性炭的原煤破碎颗粒活性炭选用山西大同的煤为原料,煤质稳定。原煤破碎颗粒活性炭生产加工过程为:原煤—破碎—炭化—活化—筛分包装—成品。

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