聚氨酯筛板的工业生产工艺（一）预聚体的合成：
合成预聚体的主要原料:低聚物多元醇，ODX-218，CMA-1024;聚四亚醚二醇，PTMG-1000;异为，TD-100。
预聚体采用一步法制备。
低聚物多元醇的脱水
无论以何种方式生产聚氨酯弹性体产品，低聚物多元醇在使用前都需要进行脱水处理。常用脱水方法有间歇脱水法、连续干燥喷雾法和连续薄膜干燥法。脱水后的低聚物多元醇含水质量分数应低于0．05%。以间歇脱水法为例，脱水过程在密封的反应釜内进行，夹套加热至110℃，低聚物多元醇温度在110℃，真空度保持在0．8kPa以下，真空搅拌脱水1h～2h。
预聚体的合成过程
工业合成过程在反应釜中进行。由于多异与低聚物多元醇的反应是放热反应，所以先将脱水完毕的低聚物多元醇降温至40℃～60℃，然后加入到合成反应釜内，在不断搅拌的情况下加入计量好的。在干燥氮气保护下反应30min～40min后，缓慢加热至(80±5)℃，继续反应2h～3h。取样分析—NCO含量。当—NCO的质量分数达到设定值(4．0%～5．0%)时，高硬度pu板加工，在0．8kPa条件下真空脱泡30min左右，耐高温pu板加工，得到预聚体。
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外部因素对筛板性能的影响
1、温度筛板的硫化温度应该在95℃～120℃，且后硫化温度应低于定型硫化的温度。当温度高于120℃时，筛板的性能显着降低，寿命缩短，表征为制品透亮、手感很疲、无法使用。
2、硫化时间硫化时间的长短直接影响制品的收缩率，进而影响筛板的安装使用。合适的硫化时间，可以使筛板中游离状态的异酸根继续反应，使其结构和物理性能达到，从而保证筛板的使用寿命。
3、骨架的预处理及黏合筛板骨架表面在使用前必须经过喷沙处理，才能保证其与胶料理想的黏合效果。另外，黏合剂必须配比准确，且用量不宜过多。当清洗干净的骨架预热到80℃左右时，开始均匀涂刷黏合剂。在此前提下，浇注温度控制在80℃～90℃可使制品的黏合效果达到。
4、脱模方式良好的脱模习惯也是得到筛板的必要条件。脱模剂的选择、用量、刷模时机的掌握也应该加以注意。脱模时，若外力过大，很容易造成筛板，吉林pu板加工，影响其使用寿命。
聚氨酯板相对于岩棉板的优点
聚氨酯板相对于岩棉板的优点都有哪些？下面聚氨酯板厂家的小编就给大家介绍一下。
一、工序简介，工期短，一定程度降低施工费用，减少不必要的支出。
二、吸水率小，不会造成板内积水，增加重量，不会造成保温层脱落。
三、在一定的磨损范围内不会出现较大的破损，可代替弹簧或其他弹性物品的功用。
四、使用寿命长，可保持长时间表面整洁、干净，耐磨pu板加工，出现脱落以及折损现象。
五、可根据实际情况进行加工打磨，可塑性等。
六、可承受冲击强度和弯曲强度大，在一定范围内的压力下不会出现变形或折损。
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