由于膏体的塑性粘度和屈服应力很大，尤其是分级尾砂煤灰膏体的塑性粘度比一般混凝土大，一般情况依靠重力自流输送是难的，尤其是远距离输送。至今在世界范围内，仅有加拿大国际镍公司加森矿成功的采用了依靠重力自流输送的膏体充填系统，且膏浓度相对较低，其余矿山均采用泵压输送方式。高浓度砂泵、混凝土泵，可作为输送膏体充填料设备选用。该设备是泵压输送的关键，因此泵的正确选择至关重要。德国普茨迈斯特机械有限公司生产的PM泵系列、KOS泵系列，施维因公司生产的KSP泵系列，美国C-CB公司生产的C-250、C-700泵系列，荷兰奇好泵公司生产的DHC型和DHT型系列，中国沈阳工程机械厂生产的HBT60型系列，均供选择使用。但应指出，德国普茨迈斯特公司生产的全液压双缸活塞泵性能优于其他产品，为国际所公认
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钨细泥的处理与钨细泥膏体泵泵送（原生矿泥膏体泵或次??生矿泥膏体泵）综合回收系统
钨矿性脆、密度大，在磨矿机中停留的时间比脉石矿物时间长，矿用充填泵构造，因而容易产生过粉碎现象。钨矿泥主要来自预选前的洗矿水，经浓缩以后称为原生矿泥；磨矿以后进入重选段的脱泥作业，这部分细泥经浓缩之后称为次生矿泥。
在钨细泥中有价元素除钨以外，还含有较高的钼、铋，有的还含有较高的铜和锌，矿用充填泵，也有的含较高的锡或稀土，这些元素是可综合回收的有用成分，经选钨系统后到浓密机浓缩的底流再由钨细泥膏体泵泵送回综合回选系统再选有价元素。
根据各选厂钨细泥调查资料表明，钨细泥具有以下特点：
1、产率，钨金属占有率高低不一，平均产率为出浸原矿的百分之8.85，钨金属占有率为百分之11.30；
2、品位比出浸原矿高，出浸原矿平均品位百分之0.25，而原、次细泥平均品位为百分之0.32；
3、粒度较细，粒级范围宽，-0.076mm的含量为百分之70到百分之80，其中-0.01mm的含量百分之10左右，有的选厂细泥分级脱泥效果差，有跑粗现象；
4、钨矿物以黑钨为主，黑白钨共生；
5、有价元素多，钨细泥中普遍含有一定量的钼、铋、铜、铅锌、锡等金属元素，矿用充填泵结构，这些金属元素是细泥处理时可供原生矿泥膏体泵泵送到综合回收系统再选提主要元素的。
6、矿物组成复杂，但钨矿物与主要脉石矿物之间比重差较大，钨细泥中几乎都含有黑钨矿、白钨矿、钨华三种钨矿物，但各选厂钨矿物的含量都不同，大部分细泥中伴生辉钼矿、辉铋矿、黄铜矿、黄铁矿等硫化物矿，有些细泥中还含有锡石。
针对钨矿石中粗粒嵌布的特点，重选实行三级跳汰，四级摇床，一段闭路磨矿，中矿单独再磨再选。洗选后的钨细泥集中收集采用次生矿泥膏体泵泵送回综合回收系统再选，提选有用的金属元素后的细泥污泥再由原生矿泥膏体泵泵送至尾矿库存放。钨细泥尾矿浆固液比为1/10到1/15之间，平均粒度0.42mm，矿浆呈弱酸性，尾矿密度2.7g/cm3，松散密度为1.7g/cm3，浓密机底流出来再经旋流器再脱水至百分之55到百分之60固含量，由原生矿泥膏体泵高浓度高扬程远距离低成本泵送到尾矿库，基本达到干堆干存的要求，对尾矿库使用年限和尾矿库安全隐患大大的增加原来的几倍。
名称：小端轴承座组件
规格：按膏体泵型号匹配
类别：膏体泵送料机构件
材质：调质/YF-1/高分子橡胶/进口聚氨酯/PTFE
工艺特点
① 密封组件采用进口聚氨酯、高分子橡胶及PTFE，矿用充填泵材质，采用的配方进行配制；
② 加工件均为非铸造件，经调质处理，使其强度得到提高，同时对部件进行镀硬铬，提高其耐磨性能。
产品要点
① 特殊的密封构造，有效减少小端轴承座漏料几率；
② 密封件使用寿命长，密封性能高；
③ 加工件使用寿命长，耐磨性能及加工精度高；
④ 抗磨强度是普通同类产品的3～5倍。
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