关于悬浮式单体液压支柱使用过程中为何会出现安装不稳定呢?这是我们要解决的问题所在。支柱生产,对于大倾角煤层的工作面,因煤层倾角大于35°,支架极易下滑、倾倒,同时垮落的煤(矸石)会向下滑滚,对支架的尾部产生向下的冲击力,使支架斜摆,0.6米100单体液压支柱,加之大倾角煤层除顶板***垮落外,底板也可能出现***滑移,从而引发工作面支护系统失稳。
因此,只靠单机(架)的防倒、防滑性能不能很好解决这一标题题目,还须把相邻的多副支架组合成一个防倒、防滑组,把每副支架与刮板输送机组成另一个防滑组,把端尾支架与刮板输送机组成又一个防滑组,使这些防滑组形成一个防滑系统,1米100单体液压支柱,当单机(架)下滑(倒)时,防滑组阻止,当防滑组下滑时,防滑系统阻止。
安装悬浮式单体液压支柱要稳定
工作的安全性有时候取决于我们的认真工作,尤其是工作的过程,比如安装使用设备需要认真谨慎,100单体液压支柱供应商,否则降低安全系数。对于矿用设备悬浮式单体液压支柱安装来讲也是需要注意相应的事项的,下面我们一来了解一下相关内容:
采用柱塞悬浮式技术原理,使液压悬浮力直接通过支柱活柱的内腔作用在顶盖上,使液压悬浮力分担了支柱工作阻力的五分之四左右,使活柱在轴向上的受力仅为工作阻力的五分之一,提高了支柱的稳定性,也大大提高了支柱的支撑高度和承载能力。
支柱上不再设有工艺难以保证的圆弧焊缝,也提高了立柱的强度和可靠性,避免了因焊缝断裂而造成的冒顶等事故隐患,保证了工作人员。
根据支柱规格不同, 整柱重量比国内外现用支柱减轻15—30%以上,临朐100单体液压支柱,但其工作阻力、工作行程及稳定系数又高于铝合金支柱。工作行程大,扩大了使用范围,也可以减少支柱的规格品种,特别是顶板下沉较大的工作面。所有密封点均为外设,可用肉眼直观检查,一旦支柱泄漏,可随时注液或更换支柱,保证了采煤工作面顶板支护可靠性。
单体液压支柱的使用不仅给煤矿开采带来便利,同时更给工人们的安全增加了保障,所以成为市场上比较热门的一种产品,但是市面上有液压支柱与支架之分,给大家介绍下液压支柱与液压支架的区别有哪些?
在井下支护中,应注意单体液压支柱的损坏状况,在支柱发生自动卸载降柱、卸载阀失效、支柱表面机械变形明显,机械发生擦伤影响作业时,必须及时升井进行维修。这些注意事项我们在平时的生产生活中应该多加注意,这样不仅提高了生产工作效率,更能延长单体液压支柱的使用寿命。
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