洁净工程区域功能讲解：
1. 粘性地板材料：通常用在洁净室入口到更衣区域和洁净室中，粘性材料用来祛除鞋底的尘埃微粒。
2. 更衣区域：洁净室与外部环境的缓冲地带，对这个区域的管理直接影响到洁净室洁净度的保持。
3. 气压：保持和监测相对于外部环境或相关区域的正气压将直接影响到洁净室的运行。
4. 风浴：理论上，更衣过的工作人员在进入洁净室前应进行进一步的“擦洗”。
5. 维修间：置放辅助和支持设备(除载入和载出设备之外)，洁净室净化工程，这个区域的维护对生产洁净度水平而言是非常重要的。
6. 双门通道：允许原料或产品进出洁净室的气密进出口。
7. 更衣程序：就洁净室服装而言，存放、穿衣和更衣都对洁净室运行起到关键的作用。洁净室维护(包括洗衣)在洁净室运行中经常被忽略
无尘车间净化公司——客户的放心我们的动力，无尘车间净化工程通常用于对环境要求较高、工业流程复杂的高科技行业，净化，以及对人民群众的生命健康造成威胁的医1疗卫生和食品行业。在无尘车间受控空间中，无菌室净化工程，偶尔有一个大分子的出现，或者是一个细1菌的产生都会对成品率和人民的生命健康造成巨大的影响。一个细1菌如果得不到及时的处理，则可能在几个小时之内就会形成一个大的菌落;而大粒子的出现则有可能造成一批次产品的报废，净化工程公司，严重的情况下甚至导致洁净室的报废。昆山清阳净化的无尘车间净化工程技术，为客户带来安全的净化环境
电子产品制造中无尘车间防静电技术指标要求
（1）防静电地极接地电阻＜10Ω。
（2）防静电地面或地垫：表面电阻值105-109Ω，摩擦电压＜100V。
（3）防静电墙壁：电阻值5×104-109Ω。
（4）防静电工作台垫：表面电阻值105-109Ω；摩擦电压＜100V；对地系统电阻105-109Ω。
（5） 防静电工作椅面对脚轮电阻105-109Ω。
（6） 防静电工作服、帽、手套摩擦电压＜300V；鞋底摩擦电压＜100V。表面电阻值105-109Ω。
（7） 防静电腕带连接电缆电阻1MΩ；佩带腕带时系统电阻750KΩ-1O.5MΩ。脚跟带（鞋束）系统电阻105-108Ω。
（8）物流车台面对车轮系统电阻105-109Ω。
（9）料盒、周转箱、PCB架等物流传递器具表面电阻值103-109Ω，摩擦电压＜100V。
（10）包装代、盒摩擦电压＜100V。
（11）***综合电阻105-109Ω。
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