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耐火砖抗侵蚀性的因素有内在的和外在的。内在因素主要包括:耐火砖的化学、矿物组成,耐火砖的***结构与其他性能等;外在的有:侵蚀介质的性质、使用条件(温度、压力等)以及侵蚀介质与耐火砖在使用条件下的相互作用。
(1)耐火砖的化学、矿物组成。不同化学组成的材料其抗侵蚀性不同,酸性耐火砖对酸蚀介质有较好的抗侵蚀性,而碱性耐火砖抵抗酸蚀介质侵蚀的能力就很弱。
耐火砖是多相聚集体,由主晶相和基质组成。主晶相的耐火度高、晶粒大、晶界少,抗侵蚀性相对好一些;若基质中杂质含量高,则易于形成液相,若形成的液相黏度低,对材料的抗侵蚀性不利。
(2)耐火砖的***结构。主要指耐火砖中各物相的分布与结合情况以及气孔的数量、大小、形状及分布状况等。
(3)耐火砖的其他性能。耐火砖的体积密度、显气孔率、抗热震性、化性、高温体积稳定性等对其抗侵蚀性影响很大。体积密度高、气孔率低的致密材料相对疏松的材料有较好的抗侵蚀性;抗热震性差的材料受到热冲击的时候,会出现裂纹或开裂剥落,从而使侵蚀介质进入材料内部,导致其抗侵蚀性降低;化性差的含碳耐火砖,表面氧化后形成脱碳层,结构疏松易脱落,使抗侵蚀性降低;高温体积稳定性差的材料,一般也会使其抗侵蚀性变差。
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窑炉内衬怎么选用合适的耐火砖呢?
高铝耐火砖生产之前,首先要考虑材质,选择什么材质要看炉子的温度、侵蚀程度和性质。然后再看是轻质和重质的,如果是轻质的,也要看温度再选定用轻质粘土砖或是轻质高铝砖,温度大于1300℃的保温层,就要选莫来石聚轻砖或是高铝聚轻砖了,如果直接接触火焰就要选用刚玉莫来石聚轻砖或是氧化铝空心球砖了。
如果是工作层,高铝耐火砖生产的时候就要考虑重质耐火砖,还是先看温度,如果温度在1000℃,不大于1100℃,就选用粘土砖,如果大于1200℃,就要选择高铝砖,当然温度在1300-1350℃,要选择一级高铝砖,1200℃选用二级高铝砖,或是三级高铝砖。1500℃以上就得用刚玉耐火砖了。
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当泥浆流动状态表面在移动杆振动中流动时,将高铝含量的良好铸造混合物及时插入振动杆的振动,振动以使振动杆均匀,流动速度为1-2米/分钟。当速度慢时切断振动杆。铸造后,场地温度必须受到控制:在铸造冷凝之前,场地温度必须保持在5°C(-5-30°C)以上,场地温度必须保持在5°C(-5°C)以下。需要注意的问题:在铸造表面振动后,应自然保持铸造表面,不应用工具擦拭,但不允许在表面上撒水泥粉末。用于备份的振动杆,以避免振动杆的故障,可以按时启动备用杆。在建造后,第二号建筑在4小时内,特别是在铸造固化之前,禁止移动、振动或击打,除非裂缝或甚至完全***铸造试验。
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