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辊刷清洗机技术

本发明的目的在于克服现有技术中存在的问题，提供一种毛刷辊清洗机，利于对扇贝进行清洗，损坏率低，。

为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

包括箱体以及固定在箱体上的两个动力装置；箱体顶板的内侧安装喷水装置；箱体内安装毛刷滚轮组，黑龙江汽浴清洗箱公司，毛刷滚轮组位于喷水装置下方；毛刷滚轮组将箱体分隔成上部的清洗工作仓以及下部的排污仓，清洗工作仓的两端分别开设进料口和出料口，排污仓的底部开设排污口；毛刷滚轮组包括若干个毛刷辊，毛刷辊外表面带有用于将待清洗物输送至出料口方向的螺旋结构；沿进料口至出料口的方向，半自动汽浴清洗箱公司，毛刷辊分为两组，每组毛刷辊连接一个动力装置，且两组毛刷辊的转动方向相反。

高压清洗机

为熟悉其结构组成和工作原理，将清洗机分为以下几个组成部分加以介绍：

水路：水路中，调节调压阀调压旋钮可调节回水大小，从而调节出水压力。加热管由加热器周围螺旋钢管组成，燃烧器点火燃烧时，火焰将管内水加热。油路：油路中，油泵为电机驱动的行星齿轮高压油泵。加热燃烧时，电磁阀打开，高压柴油经喷嘴雾化后喷入加热器的燃烧室，由高压电极间的电火花点燃，燃烧加热。风路：风机与燃油泵一般为同一电机驱动。调节风门大小，可调节燃烧状况。意大利奥华高温高压清洗机有两个电机。一个电机驱动高压泵，一个电机驱动燃油泵

清洗机

几乎所有物体在被高压清洗机清洁时，会有一个门限压力。若想要将物体清洗干净，即需打破阈值压力来完成清洗。

高压清洗机的使用效果与清洗压力的选择密切相关。如果清洗压力太小，就达不到清洗效果，但压力太大，也会损坏物体表面。所以不同的物体清洗压力也是不一样的。

高压清洗机的工作压力应根据结垢性质来进行合理选择。目前，高压清洗机的清洗压力大致可分为三类：低压、高压和超高压。

1、低压(100bar以下)

这类清洗机的压力通常在100bar以下，水泵多为低压往复泵或离心泵，清洗物体一般为污染较少的污垢，可用于剥离淤泥和松散岩层。

2.高压(100bar-1000bar)

该压力段属于高压清洗机，工作压力范围为100bar-1000bar。水泵大多是高压往复泵，调速汽浴清洗箱公司，清洁对象通常是污染严重的污垢。

①工作压力210bar，可用于剥离轻度船舶污垢和轻度燃料油残渣、铝制散热器和严重污垢。

②320bar工作压力可用于剥离普通衍生物、砂岩和泥岩层、松散混凝土、轻度热轧钢淀氧化层、疏散油漆层和铁锈层。

③工作压力400-700bar，可用于管道内混凝土剥离、铸铁件模型、机场跑道塑胶、轻质石灰石、砾石层、焦油沉积物和普通石化垢层。

④工作压力700-1050bar，可用于混凝土切割和剥离厚漆层、石灰石、大量热轧钢锭氧化皮矽土型芯、燃烧碳沉积物及厚层煤渣。

3.超高压(1000bar以上)

工作压力大于1000bar的清洗机可称为超高压清洗机，设备大多为增压器或超高压往复泵。可用于剥离花岗岩、大理石、石灰石、环氧船漆、切割铅板、铝板橡胶、冷冻食品等。

工作压力越大，则机器对污垢的清洁能力越强。当然，变频汽浴清洗箱公司，这里还有一种情况，即高压清洗机在达到可以清除污垢的条件时，若工作流量没有跟上，其机器的工作效率也不会有明显提高。