组合式炉篦条的结构组成
组合式炉篦条的结构包括普通炉篦条，该普通炉篦条的上表面连接固定有耐热炉篦条，消失模工艺炉篦条，耐热炉篦条与普通炉篦条的接触面上均匀开有燕尾槽。普通炉篦条上则设置有与燕尾槽相匹配的燕尾条，上述安装固定后的燕尾条与燕尾槽之间留有缝隙。
该组合式炉篦条和现有技术相比，高铬炉篦条，具有设计合理、结构简单、使用方便等特点，提高了炉篦条耐烧损、抗高温、耐磨性能，充分发挥了高耐热耐磨材料的优势，有效的提高了炉篦条的使用寿命。
炉条包括盘部分，其顶表面接收焚化物质，济南炉篦条，且其向前端和后端延伸，钢厂烧结炉篦条，形成用作炉条支撑点的转延。炉条还包括位于盘部分下方的纵向凸起，该凸起至少部分地在后端与前端之间延伸。炉条是炉灶中普遍使用的一个重要部件。一种方便使用的炉条应括框架和炉条本身。框架为一个中间具有方孔的长方体，长方体的两个端部各开有炉条可以穿过的小孔。炉条贯穿所述小孔连接在框架上。
材质成分：
炉篦条材质主要有灰口铸铁，高铬铸铁、普通铸钢和高铬镍耐热铸钢等。大型烧结机台车篦条经过实验研究后，已全部改用cr25～28?系列的高铬铸铁材料，其化学成分质量分数c=1.6-2.2%，si=1.0-1.4%，mn=0.7-1.0%，p<0.03%，s<0.03%，cr=25-28%，ni=0.8-1.2%。 经多次实验研究结果表明：含碳量在1.6%以上的炉篦条比较脆，容易断裂；含镍量在1.2-1.45%比较好。
炉篦条铸造成形后不需机械加工直接投入装配使用，所以对炉篦条的尺寸精度要求很高。
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