




砂光机是十分普及的木工机械,很多的木工作业都离不开砂光机的帮助,砂光机生产线的管理需要掌握一些技巧,以增加生产的效率和质量,同时降低工作时的安全隐患。
1、在所有电源插座上方都标识出插座的电压,防止低电压的设备被误接入高电压。
2、所有的门都在门的前面和后面标识出开门应该是“推”还是“拉”。可以极大的减少门被损害的机会,也非常方便平常的进出。
3、紧急生产的产品的指示单用另外的颜别出,可以容易提醒优先安排上生产线,优***行检验,优先安排包装及优***行出货等。
4、凡是内部有高压的容器,全部应该进行牢固的固定,比如灭火器、氧气瓶等。可以较少发生意外的可能性。
5、生产线有新人进行作业的时候,在新人的手臂上标识出“新人作业”,一方面提醒新人自己还是个新手,另一方面,可以让线上的QC人员特别“照顾”他。
6、工厂有人进出但又需要一直关闭的门,可以在门上装上能够“自动”关闭的杆杠,一方面可以保证门一直处于关闭的状态,另一方面门被损害的机会较少了(不会有人用力开关门了)。
7、在成品、半成品、原材料的仓库前,对每一种产品的高、低库存都作出规定,并标识出目前的库存量。可以很清楚的知道真正的库存情况。防止库存过高,也可以防止有时候需求的产品却没有库存。
8、生产线的开关按钮尽量不要朝向过道,砂光机厂家,如果实在需要朝向过道的时候,也好能够加外盖进行保护。这样可以防止过道上来往的运输工具误碰撞按扭,引起不必要的事故。
9、工厂的控制中心除了控制中心值班人员外,是不允许外人进入的。防止无关人员的“好奇”造成的重大的事故。
砂带抛光机之布轮的选用原则
1、被抛工件之材质一般我们把被抛工件之材质分为两大类 , 一为金属类 , 一为非金属类 , 金属类又可分为两类 , 一为铁金属 , 包括:铁、不锈钢、合金钢、碳钢等。一为非铁金属类,包括:铜、黄铜、青铜、锌、铝、镍等。而非金属类,包括:塑胶、涂装漆面、木头、石头等。往往被抛工件材质不同,则选用布轮之种类各有不同,基本选择的方法,皆考虑被抛工件之表面硬度,像铁金属类,承德砂光机,其表面硬度较高,故多着选用麻轮,以达其切削效果,若非铁金属,也选用麻轮,则抛光后,其表面所残留的抛痕较粗,多半不为客户所接受,所以非铁金属类,我们多半选用棉布轮来抛光。
2、依前工程之砂光番数往往前工程之砂光番数,直接影响抛光作业之布轮、抛光浆或抛光膏之选择,如果选择不当,将会造成不必要的成本浪费,其间之调整与搭配,也非常重要,使用者对于所使用研抛材料之特性及成份,必须了解十分清楚,否则再好的研抛材料,用于不恰当的地方,砂光机设备,则无法达到预期的效果。
3、依抛光设备之种类自动抛光机及手动抛光机,基本选用布轮的方法截然不同,主要原因是自动抛光机之被抛工件固定于夹具上,而由布轮轴组移入及接触被抛工件,以达抛光之动作,或被抛工作固定于夹具上,经由一输送带进入布轮轴组之侧方或下方与之接触,以达抛光之动作,而手动抛光机,则是布轮轴组固定,由操作人员手持被抛工件与布轮接触,以达抛光之动作,换言之,不同种类之抛光机,其选用布轮之基本形式,可说几乎完全不同。
国内金属砂带磨床研发情况
我国金属砂带磨床水平明显提高,随着一批批新产品的入市,越来越多的企业开始加大金属砂带磨床研发力度。金属砂带磨床研发主要从四个方面入手,首先是在砂轮磨床、车床的基础上研发;其次是在木工砂光机的基础上研发,还有就是在测绘、拷贝、这些方面,值得注意的是,随着这一行业的发展,越来越多的企业意识到自主创新的重要性,砂光机生产厂家,许多企业开始从自主创新这方面来研发金属砂带磨床。
金属磨削与木材砂光的工艺有很大的区别,只有对不同金属工件的磨削工艺进行详尽的分析研究,才能进一步确定好砂带磨床的技术参数和结构,如散热、湿式加工的防锈、厚度低于0.3mm的薄板类板材磨削、长度小于100mm的短小工件的加工、湿式加工的磨削液过滤、不同磨削工件的砂带选择使用、质量大的中厚板材的送料驱动等问题都与木材加工不同。

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