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【pp片材挤出机定制】正海机械为大家介绍机筒的修复：

1、 因磨损增加直径的机筒，如果还有一定的渗氮层时，可把机筒内孔直接进行镗孔，研磨至一个新的直径尺寸，然后按此直径配制新螺杆。

2、 机筒内径经机加工修整重新浇铸合金，厚度在1~2mm间，然后精加工至尺寸。此种方法费用较高。

3、 一般情况下机筒的均化段磨损较快，可将此段（取5~7D长）经镗孔修整，再配一个渗氮合金钢衬套，内孔直径参照螺杆直径，留在正常配合间隙，进行加工配制。高i效杆筒的喂料段磨损也比较快。使用时应经常检查。

在这里强调一点，螺杆和机筒这两个重要零件，pp片材挤出机供货厂家，一个是细长的螺纹杆，一个是直径比较小而长的孔，它们的机械加工和热处理工艺都比较复杂，精度的保证都比较困难。维修的螺杆机筒一定要整套送到厂家处理，否则有可能出现新螺杆和老机筒不配合的问题。

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【pp片材挤出机定制】正海机械为大家介绍：

塑料异型材挤出，物料由玻璃态转化为熔融态共计有两种热源，一种是由电加热器提供的外加热，一种是由螺杆在旋转过程中对物料压延、摩擦、剪切产生的热量。在开机生产时，物料的熔融主要以外加热为主，在正常生产阶段，物料的熔融主要以螺杆对物料压延、摩擦、剪切产生的内热为主。具有关资料表明：在型材挤出中，内热所占挤出机所供热量的比例，大致在65％以上。

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【塑料片材机】正海机械为大家介绍双螺杆混合挤出机的功能参数：

1、“D”为直径，深圳pp片材挤出机，衡量产量大小的一个重要参数。

2、“L/D”，指长度与直径的比例，直接影响到塑化度，是衡量用途的标志，一般塑料改性，pp片材挤出机定制，用30-40左右，常用36：1或30：1。

3、“H”，螺槽深度，指其容料空间之大小。

4、“e”螺棱厚度，工艺上体现在剪切之大小。

5、“6”螺杆与机筒之间隙，挤出机质量的一个重要参数，一般在0.3-2mm，越过5mm挤出机是警介线。

6、“N”主机转速，pp文具片材挤出机，指其高值，指一个加工调整范围，极大影响产量及中高低速之划分。（国产机一般500-600r/min），（如：max:600r/min，低速： 230-240r/min 、中速350r/min 、高速450-600r/min。

7、“P”，电机功率及加热功率。