6)当前测点检测完毕后，根据拟定的测点间距计划，将传感器移动到下一测点继续数据采集工作。
7)检测管段应有至少一处已知管道壁厚的参数点。
8)首先对所有检测点数据进行初步整理，易除掉不合格测点，然后使用软件读取检测数据，设置管道参数，选择评价参量，与参数点对比计算，管道修复胶，得出各检测点平均管壁厚度。
9)对于用户提出的***位置及检测中发现的异常点段，使用全覆盖TEM检测方法进行检测，确定异常原因。
10)根据管道壁厚检测结果，遂宁管道修复，确定直接评价点，下水管道修复，对管道进行直接评价。
漏磁内检测设备的发展现状（3）
德国Rosen公司开发的漏磁检测系统可以满足不同口径的漏磁内检测服务。加拿大BJ公司对基于三轴漏磁信号识别凹陷进行了研究。目前，美国的Tuboscope、G＆PII，英国的British Gas、俄罗斯的NGKH等公司在无损检测领域比较有名，可以提供完善的检测服务。德国的Rosen公司、美国的TDW公司、GE公司等是漏磁检测的主要厂家。在国际上，美、英、德、加等***的很多内检测公司在管道漏磁检测工程应用上占有垄断地位，对世界范围内的管道提供价格不菲的内检测服务。
我国管道腐蚀检测器是20世纪80年代末新兴的管道检测设备。目前，管道修复，国内管道腐蚀检测器主要采用管道漏磁检测技术。通过在正常输送油、气管道内投运管道漏磁腐蚀检测器，可以将管道上存在的异常点(例如:管体本身的腐蚀、缺陷、三通、阀门、焊疤、补丁、套管、弯头、环焊逢、螺旋焊缝、管道变形等)清晰、准确地描绘出来。管道漏磁腐蚀检测器不仅能准确测量出异常点的深度、面积，还能准确给出其轴向和周向位置，为管道维护和大修提供依据。在管道维护和大修时，首先应确定异常点的位置，以便准确地***开挖。所以 提高管道腐蚀检测数据的轴向位置的***精度是十分重要的。
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