喷涂设备-特固喷涂设备-喷涂设备生产线

{喷涂设备}{喷塑设备}{涂装设备}{喷粉设备}{静电喷涂设备}{电泳设备}静电喷涂设备，静电喷塑设备，涂装设备，喷涂设备喷塑设备静电粉末喷涂    

这是粉末涂装中目前发展***快的一种重要施工工艺。    1）基本原理     在喷枪与工件之间形成一个高压电晕放电电场，当粉末粒子由喷枪口

喷出经过放电区时，便补集了大量的电子，成为带负电的微粒，在静电吸引的作用下，被吸附到带正电荷的工件上去。当粉末附着到一定厚度时，

则会发生“同性相斥”的作用，不能再吸附粉末，从而使各部分的粉层厚度均匀，然后经加温烘烤固化后粉层流平成为均匀的膜层。    

2）粉末静电喷涂工艺流程     典型的粉末静电喷涂工艺流程如下：上件→脱脂→清洗→去锈→清洗→磷化→清洗→钝化→粉末静电喷涂→固化→冷却→下件

3）影响粉末静电喷涂质量的主要因素     粉末静电喷涂中，粉末喷涂设备，影响喷涂质量因素除了工件表面前处理质量的好坏以外，还有喷涂时间、喷枪的形式、喷涂电压、

喷粉量、粉末导电率、粉末粒度、粉末粒度、粉末和空气混合物的速度梯度等。    1、粉末的电阻率     粉末的电阻率在1010～1016欧姆/厘米较为理想，

电阻率过低易产生粉末在分散，电阻率过高会影响涂层厚度。2、喷粉量     在喷涂开始阶段，喷粉量的大小对膜厚有一定的影响，一般喷粉量小，沉积率高。

喷粉量一般控制在50克/分到1000克/分范围内。     3、粉末和空气混合物的速度和梯度     速度梯度是喷枪出口处的粉末空气混合物的速度与喷涂距离之比，

在一定喷涂时间内，喷涂设备，随着喷涂梯度的增大膜厚将减小。    4、喷涂距离     喷涂距离是拒制膜层厚的一个主要参数.一般控制在距工件10~25厘米，

多由喷枪形式来决定.    5、喷涂时间     喷涂时间与喷涂电压、喷涂距离、喷涂量等几项参数是相互影响当喷涂时间增加及喷涂距离很大时，

喷涂电压对膜厚极限值的影响减小。随着喷粉时间的增加，喷粉量对膜厚的增长率的影响显著减小。    4）水分散粉末涂装     水分散粉末涂料是将

粉末涂料稳定的分散与水介质中，它兼具水性涂料与粉末涂料的优点，喷涂设备生产线，在工艺上可以使用包括浸、刷、喷、静电涂装在内的一切常规手段。    

5）粉末电泳涂装     它是综和粉末涂装与电流涂装的产物，兼具二者特点。其基本原理是将粉末粒子（一般要求40μm以下），分散与含电泳树脂的水溶液之中，小型喷涂设备，

以水性电泳树脂为载体，以粉末粒子为成膜物质，使粉末粒子带上电荷，在直流电场中电泳沉积成膜。它适用于形状复杂的工件施工。

{喷涂设备机器喷塑设备加工}{内孔喷涂设备}{在线喷涂设备}{喷涂设备定制}{汽车喷涂设备厂家}{设备生产线喷涂}{机械设备喷涂}

设备说明：粉房材质为冷轧钢板/不锈钢液压成型，粉末回收滤芯箱装置底部带有脚轮， 与粉房快速卡扣链接；设备特点：设备***低，适用于换色频繁的产品粉末喷涂.清扫/换色时只需打扫粉房，  并更换新的粉末滤回收芯箱即可，每种颜色配置一套粉末滤芯回收箱; 设备说明：粉房材质为冷轧钢板/不锈钢液压成型，粉末回收滤芯装置与粉房为一体式结构.设备特点：设备***低，适用于换色不频繁的产品粉末喷涂，清扫/换色时只需打扫粉房，更换不同颜色滤芯即可，操作简单

 {喷涂设备}{喷塑设备}{涂装设备}{喷粉设备}{静电喷涂设备}{电泳设备}静电喷涂设备，静电喷塑设备，涂装设备，喷涂设备喷塑设备，静电喷涂潍坊特固机械有限公司下面为大家介绍一下静电喷塑设备的工艺安全条件：

    1 .在自动喷粉室内，应安装可靠地报警装置和自动灭火系统。在发生火灾时，能自动切断供气系统和电源。

    2.自动化生产的流水作业在喷粉室与回收装置之间应采取连锁控制，一旦有火情时，能自动切断连接通道。

    3.自动喷粉室内应安装火灾报警装置，该装置与关闭压缩空气，切断电源，以及提起自动灭火器，停止工件输送的控制装置进行连锁。

    4.自动喷涂的回收风机与喷枪应采用电气连锁保护。