正向挤压工艺流程简单，设备要求不高，永州挤压机盛料筒，金属变形能力高，可生产范围广，铝材性能可控性强，生产灵活性大，工模具便于维护***修正。
缺陷是挤压机盛料筒内表面同铝材的摩擦强，占挤压能耗比偏大，摩擦易使筒内铸锭发热增加型材的不稳定性，损害了成品效率的提升，限制了铝及铝合金的挤压速度，挤压机盛料筒零售，加快了挤压模具的磨损及使用寿命，制品***性能表里前后不均匀。
挤压筒温度确定
铝合金和棒材的挤压温度不同，如何确定温度，根据以往的试验和经验：
铝合金棒材粗晶环试验中曾证明，提高挤压机盛料筒温度，有利于金属流动 性的增加，缩小剪切变形区域范围，挤压机盛料筒多少钱，减少粗晶环深度。例如，当铸锭 温度为320℃时，挤压筒温度为320℃，棒材粗晶环深度为11 mm;挤 压筒温度为370℃时环深5 mm;挤压筒温度420℃时，环深2 mm。另外采用高温挤压筒还是低温挤压筒，这要根据不同合金的流 动特性和制品的质量要求灵活掌握。
铝型材的生产要靠挤压机盛料筒与挤压模具的配合，这里为您介绍锥面配合密封，即模子与挤压筒之间依靠 锥面或双锥面配合密封。其主要优点是密封性强，金属不易溢出而 形成“大帽”，易对准中心，有自动调心作用，可保证管材的壁厚均 匀。
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