滤筒除尘器采用垂直式滤筒结构，便于粉尘吸附及清灰；且由于在清灰时滤料的抖动较小，使滤筒的寿命大大高于滤袋，维修费用低。采用目前国际上***的离线三状态（过滤、清灰、静止）清灰方式，避免了清灰时的“再吸附”现象，使清灰可靠。设计有预收尘机构，不但克服了粉尘直接冲刷容易磨损滤筒的缺点，而且可以大大提高除尘器入口处的粉尘浓度。对影响主要性能的关键元件（如脉冲阀）采用进口件，激光切割除尘器，其易损件膜片的使用寿命超过100万次。采用分列喷吹清灰技术，激光切割除尘净化厂家，一个脉冲阀可同时喷吹一列，可大大地减少脉冲阀的数量。脉冲阀三状态清灰机构采用PLC自动控制，并兼有定时或手动二种控制方式任选。单位过滤面积占用的三维空间小，可替用户节约大量空间资源，间接减少用户的一次性***成本。使用寿命长，滤筒的使用寿命可达1～3年，大大地减少了除尘器更换滤芯的次数，维护简单，大大降低了用户在使用过程中的维护成本。
如何对滤筒除尘器合理选型？
1、粉尘浓度 滤筒除尘器一般处理粉尘排放浓度在50g/m3以内，这是为什么呢？原因有二：一是滤筒过滤精度高，粉尘浓度过高，滤筒使用寿命会大大缩短，更换周期短；其次滤筒的造价成本高，若是更换频繁，后期的维护成本高。
2、排放标准 不同地区环保对于粉尘排放标准是有所不同的，有的地方要求粉尘排放浓度低于30mg/m3就行，而有的地方则要求20mg/m3，甚至10mg/m3。在其他影响因素不变的情况下，排放标准越高，则滤筒除尘器选型就越大。
3、过滤风速 不同的排放粉尘排放标准，激光切割除尘方案图片，会影响到过滤风速的选择。例如排放标准30mg/m3，过滤风速一般选择1.2；而排放标准要求20mg/m3，激光切割除尘，则可能过滤风速取到0.8-1.0，若是更为严苛，过滤风速就要求更低了。过滤风速越低，则意味着滤筒除尘器选型越大。
4、安装方式 滤筒除尘器选型也要注意好安装方式，要和安装位置、工况环境等相匹配才行。比较常见的设备有侧装式、斜插式、竖装式等，根据现场情况来选择型号即可。
为了尽量减少滤筒除尘器除尘系统的局部压力损失，通常采取以下措施：
1、尽量避免风管转弯和风管横截面积的突然变化。
2、尽量避免采用直角弯头。由于位置的限制采用矩形断面的直角弯头时，在构件内部气流转弯处加设导流叶片。
3、为了减小空气排入大气时的出口动压损失，应尽量减小排出口的流速，对排风帽应尽量设计成h/d的数值接近于1，式中h为风帽锥形顶盖口和排风管道端面的距离，d为风管直径。
4、在除尘系统中负压操作的风机出风管内的风速可选择小一些，以减少压力损失。
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