喷砂机金属零件生锈是使用过程中常发生的事，如果不及时处理生锈的部件，可能会对机器的正常运转产生影响。但是对于一些比较精密或是一些形状不规格的零部件，我们如果采用常用的除锈方法的话，可能对该部件造成不可挽回的损坏。那么有没有更好的处理方法呢？
喷砂机除锈效果理想、速度快且成本低；除此以外，还可为涂装、喷涂、电镀等工艺做好表面准备，经喷砂处理的表面可达到干净的、有一定粗糙度的表面要求，从而提高覆盖层与工件的结合力。
喷砂机除锈工艺的应用范围也比较广阔，主要的有以下几个方面：
（一）工件涂镀、工件粘接前处理喷砂能把工件表面的锈皮等一切污物清除，并在工件表面建立起十分重要的基础图式（即通常所谓的毛面），而且可以通过调换不同粒度的磨料，比如飞展磨料磨具的磨料达到不同程度的粗糙度，大大提高工件与涂料、镀料的结合力。或使粘接件粘接更牢固，质量更好。
（二）铸造件毛面、热处理后工件的清理与抛光喷砂能清理铸锻件、热处理后工件表面的一切污物（如氧化皮、油污等残留物），并将工件表面抛光提高工件的光洁度，能使工件露出均匀一致的金属本色，使工件外表更美观，好看。
（三）机加工件毛刺清理与表面美化喷砂能清理工件表面的微小毛刺，并使工件表面更加平整，消除了毛刺的危害，提高了工件的档次。并且喷砂能在工件表面交界处打出很小的圆角，使工件显得更加美观、更加精密。
（四）改善零件的机械性能机械零件经喷砂后，能在零件表面产生均匀细微的凹凸面，使润滑油得到存储，从而使润滑条件改善，并减少噪声提高机械使用寿命。
（五）光饰作用对于某些特殊用途工件，喷砂可随意实现不同的反光或亚光。如不锈钢工件、塑胶的打磨，玉器的磨光，木制家具表面亚光化，磨砂玻璃表面的花纹图案，以及布料表面的毛化加工等。
喷砂机喷头的型号有哪几种
喷头的种类很多，按其工作压力及控制范围大小可分为低压喷头(或称近射程喷头)、中压喷头(或称中射程喷头)和高压喷头(或称远射程喷头)。按照喷头的结构形式与水流形状可分为旋转式、固定式和孔管式三种。
1．旋转式喷头，包括:
(⑴)摇臂式喷头，其喷头的转动机构是一个装有弹簧的摇臂。(⑵)叶轮式喷头(又称涡轮涡杆式喷头)。
(3)反作用式喷头，就是利用水舌离开喷嘴时对喷头的反作用力直接推动喷管旋转。
2．固定式喷头，也称为漫射式喷头或散水式喷头，它的特点是在喷灌过程中所有部件相对于竖管是不动的，而水流是在全圆周(扇形)同时向四周散开。
喷砂管有哪些技术要求？
使用温度
软管的使用温度为-20—70℃。
材料和结构
喷砂管应有如下的部分构成：
—内衬层（内胶层）；
—用适当的方法铺放的天然或者合成织物的增强层；
—外覆层 （外胶层）；
其中增强层多采用夹胶布法和帘线缠绕法。
液压要求
1、软管的工作压力大为0.63MPa。
2、软管在两倍工作压力下进行液压实验时，应不渗水、无局部鼓起、不膨胀及无其他异常现象。抗静电型软管保持压力1min，其长度变化不应超过±0.8%，外径变化不应超过 ±10%，没米扭转不应超过60º。
3、软管是压力应不低于工作压力的4倍。