




三、主操在操作该设备前还要确认该设备是否有倚靠物。比如网版倚靠该设备、网架倚靠该设备、洗网水等其它物品倚靠该设备。
四、主操在网版架下进行擦网版工作时,另一主操或是上片人员要在旁边协作和监督。
图象蹭脏
印刷时油墨太稀,或者移印头发生滑动,都会使印刷图象蹭脏。移印头太硬、印刷物件固定不牢固、印刷物件在夹具上的角度不正确,及移印头的压力过大等均会导致印刷过程中移印头滑动。
可能的原因解决方法
移印头:移印头太硬换一个软一点的移印头试试;移印头太小换一个较大的移印头试试;用移印头边缘移印调整移印头的印刷位置,或者采用支撑效果理想的夹具
承印材料:物件表面过於异形采用特殊形状的移印头,或者调节移印头的位置
其它原因:印刷物件固定不稳固重新固定;夹具没有达到足够的稳定程度重新调整
了解单色丝网印刷机的特性:
1、单色丝网印刷机用于本系列印刷设备涉及工业广泛,尤其涉及适用于服装行业、无纺布、匹布、伞业、工艺品、裁片、PVC及织带等丝网印花业都实用。适合水性、胶浆、油性油墨、热固油墨、浆料等特殊油墨都较为实用。
2、单色丝网印刷机采用触控屏幕控制,操作方便快捷,容易上手,实现了全程数字化控制。
3、单色丝网印刷机采用PCL电脑程序控制。
4、单色丝网印刷机可随意设定印刷速度,计算印刷张数,并可设定张数自动停机。
5、单色丝网印刷机采用精密线性滑轨,有效的保证了机械运动的高精密性。

全自动丝印机可用于各种塑料、化妆品、包装盒、金属板、刻度板、压克力、有机玻璃、电子产品、家庭用品、贴纸、皮革转印纸。各种型态之杯子、桶子、玻璃、棒球棒、木板等。也可在平、曲面物体上,不论是简单的块色1图案,全彩色1图案或是具有过度色的图案,都能一次印刷完成,无需制版、无需晒版和重复套色,作美观及效率的印刷,全自动丝印机可以提高产品生产速度及自动化,减少劳动力。传统的丝网印刷需要靠人士人眼识别和判断,对照样板和相关测量工具才能判断是否符合标准,速度慢、误差大,以至于影响品质标准的统一性。
全自动丝印机已经从数字程控,操作性,自动上料,传输,印前、印后等程序中不断研发保证工作准确,转换方便快捷,甚至实现客户个性化定制等。除此之外,全自动丝印机可以实现开发出省掉某一步程序的轮转丝印机,开发出更高1效率的丝印机,让刮1刀压力、速度及角度等诸多参数能被立即读取并能实现程控,印刷反复印件时能按程序重复产出,能从印前预备到印刷的全过程都能确保准确的使用出产数据。
据调查研究,数字全自动丝印机已进入一个快速增长的时期,即1995年增幅为1%,2000年为4%,2006年为16%,2010年为19%。我国全自动丝印机业“十二五”发展规划明确指出,到“十二五”期末,我国数字全自动丝印机产值占全自动丝印机总产值的比重要超过20%。这就表明,我国数字全自动丝印机的市场潜力巨大。

员工工资是成本中很大的一部分,工资的管理对成本影响非常大。所以,要经常对所设岗位进行工作量分析,看该岗位的责任、工作强度是否和报酬相称。如果不相称,要么增大工作量或工作内容,人员重叠使用,深圳大型丝印机,一人担当多项工作,要么撤消该岗位或与其他岗位合并。
(4)由于移印的特性,印版在成本中占了不小的份额。 移印中的很多订单量并不是很大,所以就没有必要用钢模板,可以用树脂版代替。另外,在印版制作时,要把好质量关,否则不但会增大成本,还会延长交货日期。
(5)在印刷中,物料成本的控制非常关键。由于物料成本在总成本中占的比重很大,所以,物料采购成了总经理直接过问并参与的工作。印刷企业应该把用1低的价格采购到物料作为采购工作的方针,对生产部门则要求充分利用物料,综合利用物料,使其物尽其用。另外,在车间里要狠抓降低废品率,降低重印、补印次数。仓储管理要规范,务求降低仓储损耗和物料的积压。物料中占比重1大的是纸 张、油墨。它们的价格就如同股1票的行情一样,时涨时落。 企业要特别重视其价格走势,升时多买,降时少存。
(6)节约用电。印刷企业是耗电大户,许多印刷企业每月电费都是百万元级的开支。所以要让全体员工都有节约用电的意识,并设立严格具体的节电措施,并要落实到每个人。
(7)控制好每一个细小环节的成本。在上面的例子中 我们发现总成本分布在很多方面,在抓好主要方面的同 时,还要注意各个细节的成本控制,例如包装费、运费等。 总之,要将印刷成本1小化,必须把每一步的成本控制到 1佳,这就要求我们必须严格管理并总结经验。

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