河北区覆膜砂-神通新材料-覆膜砂的应用范围

七、分层（夹皮及剥落）

外观检查或***检查：在铸件局部有金属的明显层次。

产生原因如下：（1）模具刚性不够在金属液填充过程中，模板产生抖动；（2）在压射过程中冲头出现爬行现象；（3）浇道系统设计不当。

八、 摩擦烧蚀

外观检查：压铸件表面在某些位置上产生粗糙面。

产生原因如下：（1）由压铸型（模）引起的内浇道的位置方向和形状不当；（2）由铸造条件引起的内浇道处金属液冲刷剧烈部位的冷却不够。

九、冲蚀

外观检查：压铸件局部位置有麻点或凸纹。

产生原因如下：（1）内浇道位置设置不当；（2）冷却条件不好。

十、裂纹

外观检查：将铸件放在碱性溶液中，裂纹处呈暗***。金属基体的***与裂开呈直线或波浪线形，覆膜砂生产原料，纹路狭小而长，河北区覆膜砂，在外力作用下有发展趋势。

产生原因如下：（1）合金中铁含量过高或硅含量过低；合金中***杂质的含量过高，降低了合金的可塑性；铝硅合金、铝硅铜合金含锌或含铜量过高；铝镁合金中含镁量过多；（2）留模时间过短，保压时间短；铸件壁厚有剧烈变化之处；（3）局部包紧力过大，顶出时受力不均。

5 CO2-有机酯复合硬化水玻璃砂工艺有何利弊？

近年来，CO2-有机酯复合硬化水玻璃砂工艺有扩大应用的趋势。其工艺过程是：在混砂时加入一定数量的有机酯（一般为正常需要量之半或水玻璃重量的4~6%）；造型完成后，吹CO2硬化到脱模强度（一般要求抗压强度0.5MPa左右）；脱模后，有机酯继续硬化，型砂强度以较快速度升高；吹完CO2再放置3~6h后，砂型即可进行合箱和浇注。

灰铸铁中加入钛后，大部分的钛化合物存在于金属基体中，但仍有一部分的钛的氮化物或碳氮化物存在于铁素体/石墨界面层内。

硬度为3200HV或更高的钛化合物的存在，湿态覆膜砂，将大大降低铸件的切削加工性能，影响刀具的使用寿命。另外，覆膜砂的应用范围，过高的钛含量会使车削铸件时产生热裂纹。在含磷量较高的灰铸铁中，钛的化合物会与磷共晶融合在一起，增加钛对切削性能的不良影响。为获得所需的显微***，以及抗拉强度与良好切削性能的组合，在重力金属型铸造的灰铸铁中，钛的质量分数不要超过0.1%。