4施工工艺流程及操作要求
4.1施工工艺流程
病害管道进行预处理修复施工完毕后，即可开始进行原位成型修复施工。现场施工步骤包括以下要点：
1. 管道清洗
2. 衬管现场预热
3. 衬管拖入待修管道
4. 衬管加热加压，保证衬管紧贴于待修管道内壁
5. 快速冷却
6. 切去多余衬管，修复后的检测
4.2 操作要点
4.2.1 施工准备
(1) 搜集以下资料：
1) 搜集检测范围内道路管线竣工图及相关技术资料，应将管线范围内的泵站、污水处理厂等附属构筑物标注在图纸上；
2) 搜集检测范围内其他相关管线的图纸资料；
3) 搜集检测范围内污水管理部门、泵/厂站负责人及值班人员的联系方式，并制成表格以便联络；
4) 搜集检测范围内道路排水管道检测或修复的历史资料，毕节管道修复，如检测评估报告或修复施工竣工报告；
5) 搜集待检测管道区域内的工程地质、水位地质资料；
6) 搜集评估所需的其他相关资料；
供水管道非开挖内衬修复方案（3）
1.2 整体现场固化内衬修复CIPP法的安装
1) 施工准备
对施工现场进行勘查，确认图纸和有关资料的正确性并确认翻转方法。翻转方法根据ASTM F1216-03共有2种：一种是气翻，一种是水翻；本次工程采用水翻技术。然后确认翻转长度，对口径小于375mm的管线，其翻转长度主要受翻转工艺的限制；对口径大于375mm的管线，其翻转长度还受到如衬管大小，重量，运输能力，养护过程中的用水，完全加热以及翻转舱容量等因素制约。
翻转法需要的临时场地占用情况（以一个翻转作业循环为例）：
开始井：搭建2.5×2.5m翻转架，占用时间3天。
结束井：井口附近围蔽约2平方米即可，占用时间3天。
工程设施的现场摆放：井口附近一条车道的宽度，管道修复公司，总占用面积约为2.5×10m
HDPE管焊接和检查
在现场将单根HDPE管连接成一定长度的管段，连起来的HDPE衬管段要比待修复的主管段长出一定距离。焊接完后，要切除HDPE管在热熔焊接时所产生的焊瘤，使其表面光滑平整以保证穿插顺利和紧密贴合。整体接好后，HDPE管进行试压检查，确保衬管连接质量。
试样HDPE 管段试穿插
正式穿插前先用一段试样HDPE 管段进行试穿，主要目(1)检查待修复主管的
通径;(2)确定摩擦阻力的大小;(3)检查试样衬管的表面损伤情况，了解待修主管的内表面状况。若试穿插遇阻或者表面损伤严重，须对待修主管做进一步的处理。
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