植物精油提取设备特点
1、本设备是利用水蒸汽水浴方式对物料进行高温侵泡式提取。
2、精油提取设备是我公司按照精油提取的经典工艺，结合自动化控制系统，研制的超小型水蒸汽水浴导热油蒸馏提取设备。结构设计合理，性能优越。操作简单方便。
3、设备利用蒸汽间接加热，在保证清洁、安全、高压的条件下能较快到达高温状态。
4、在工艺允许的情况下，将易挥发的油脂快速收集到油水分离器中。
5、油水分离采用实验室高硼硅玻璃多管路设计，蒸汽进口管路直径在60mm左右采用多管组合形式进行提取冷凝冷却、出油管路直径在20mm一下，便于精油分离和收集。
6、设备带有搅拌系统，使物料内部进一步得到媒介接触从而提高提高出油率。设备上开盖结构，放置花草、清洗设备都非常方便。
7、整机采用不锈钢304材质制作，符合制药行业标准，客户只需提供场地、水电即可操作使用，无需外加任何设备。
8、罐体设计为三层结构，有内胆、加热层、保温层，使用过程中可有效减少热量丧失问题，保温时间长，效果好，能有效减少使用成本。
9、可隔水蒸馏或共水蒸馏，此设备是新型、多功能、多用途的植物精油提取机组，可收集植物挥发油、植物芳香露、植物提取液等有效成份。
10、机组为快开上料装置，添加物料非常简单便捷，有效减少人工劳动强度。
薰衣草精油提取设备的主要特点你都了解多少
关于薰衣草精油提取设备的主要特点你都了解多少
薰衣草精油提取设备适主要用于含较高油脂成分的植物性枝叶、花、草类植物精油(挥发油)的提取精炼提取过程，本设备可采用水蒸气蒸馏装置进行隔水蒸馏方式，能有效提取植物中含挥发油成份回收再利用，对植物各类易挥发香气的收集比较。此设备适用于大规格生产，中小型生产加工，研究院、***、及各大高校研究及植物原产地附近设厂生产。
薰衣草精油提取设备的特点：
1.本设备是利用水蒸汽蒸馏方式对物料进行隔水蒸馏提取。
2.此设备是我公司按照精油提取的经典工艺，全自动出渣设备厂家，结合的自动化控制系统，研制水蒸汽蒸馏提取设备。结构设计合理，操作简单灵活，一个人可轻松完成整个实验和生产。
3.设备利用导热油间接加热，在保证清洁、安全、常压的条件下能较快到达100℃高温。在工艺允许的情况下，引导蒸气快速通过冷凝器，全自动出渣设备生产厂家，将易挥发的油脂快速收集到油水分离器中。
4.真空低温蒸馏，可对易挥发物质起到较好的回收作用。
5.油水分离采用实验室级玻璃多管路设计，玻璃管路直径在200mm一下，便于精油分离和收集。
6.设备内置放置花草可采用隔水加热或水蒸汽精馏、气动出渣，清洗设备都非常方便。
设备特殊说明：
1.精油提取机组为外接蒸汽加热形式，全自动出渣设备多少钱，通过截止阀手动控制蒸馏罐内温度；
2.精油提取机组罐内为三层不锈钢蒸馏系统，内置物料蒸馏，外层聚氨酯发泡保温；
3.冷凝器可外接冰水机组或自来水冷却用户自备。
超声波萃取的特点
适用于***有效成份的萃取，是中药制药改变传统的水煮醇沉萃取方法的新方法、新工艺。与水煮、醇沉工艺相比，超声波萃取具有如下突出特点：
（1）无需高温。在40℃－50℃水温F超声波强化萃取，无水煮高温，不***中药 材中某些具有热不稳定，易水解或氧化特性的成份。超声波能促使植物细胞地破壁，提高中药的。
（2）常压萃取，安全性好，操作简单易行，维护***方便。
（3）萃取。超声波强化萃取20～40分钟即可获*提取率，锦州全自动出渣设备，萃取时间仅为水煮、醇沉法的三分之一或更少。萃取充分，萃取量是传统方法的二倍以上。据统计，超声波在65～70oC工作效率非常高。而温度在65oC度内***植物的有效成份基本没有受到***。加入超声波后（在65度条件下），植物有效成份提取时间约40分钟。而蒸煮法的蒸煮时 间往往需要两到三小时，是超声波提取时间的3倍以上时间。
（4）具有广谱性。适用性广，绝大多数的***各类成份均可超声萃取。
（5）超声波萃取对溶剂和目标萃取物的性质（如极性）关系不大。因此，可供选择的萃取溶剂种类多、目标萃取物范围广泛。
（6）减少能耗。由于超声萃取无需加热或加热温度低，萃取时间短，因此大大降低能耗。
（7）***原料处理量大，成倍或数倍提高，且杂质少，有效成分易于分离、净化。
（8）萃取工艺成本低，综合经济效益显著
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