机封-用于格兰富泵配套机封-C***-14机封

机械密封磨损渗漏因素

介质、环境

主要有工作介质的腐蚀、结垢、温度以及工作环境等，其中以温度的影响为显著，其对密封性能的影响是多方面的，高温介质黏度小，渗透性强，对密封件及密封面的腐蚀增强，另外由于温差的影响，密封件的膨胀不均匀，这都能照成密封不良而导致泄漏。

密封件的材质性能及使用选择

以及由于密封元件材质种类较多，应用环境选择不当，致使发生泄漏。

机械密封轴封部位

由于轴封部位金属腐蚀磨损后，导致机械密封***

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橡胶圈的失效与使用方式有关，通常高压是使压制成型的○型圈失效的一个原因，当发现○型变成矩形或环变硬时，就需要调整压缩量，否则会发热。所以有必要了解一种合成橡胶的使用温度。合成橡胶圈溶胀大多半是因化学侵蚀造成的，机封，它们都具有一些各自的特点，如氟橡胶耐较高温度，而乙烯○型圈在石油润滑油中使用会胀大，臭氧对丁晴橡胶有侵蚀作用，C***-12机封，所以丁晴橡胶制品不要装在电动机内，C***-11机封，因此高温及化学腐蚀通常是造成橡胶制品硬化、裂纹的主要原因。

安装时橡胶制件被割伤和表面有刻痕，C***-14机封，也是密封失效常见的原因。而轴上的旧固定螺钉、键槽、花键轴，锋利的轴肩等迹象都会损伤橡胶制件。

机械密封的检修误区

静环密封圈越紧越好

?静环密封圈基本处于静止状态，相对较紧密封效果会好些，但过紧也是***的。一是引起静环密封因过度变形，影响密封效果;二是静环材质以石墨居多，一般较脆，过度受力极易引起碎裂;三是安装、拆卸困难，极易损坏静环。

拆修总比不拆好

一旦出现机械密封泄漏便急于拆修，其实，有时密封并没有损坏，只需调整工况或适当调整密封就可消除泄漏。这样既避免浪费又可以验证自己的故障判定能力，积累维修经验提高检修质量。