滤筒式除尘器的过滤机理是一个综合效应的结果，如重力、惯性力、碰撞、静电吸附、筛滤作用等。当含***、粉尘气体经进气口进入除尘器，较大的粉尘颗粒因截面积的增大，风速下降，而直接沉降；较小的***、粉尘颗粒被滤筒阻留在滤筒表面。经过滤筒的净化气体，经出气口，由引风机排出。随着过滤的不断进行，滤筒表面的***、粉尘越积越多，滤筒阻力不断升高，当设备阻力达到一定的限值时，滤筒表面积聚的***、粉尘需及时清除；在脉冲压缩气体的作用下，反吹滤筒，将附着在滤筒表面的***、粉尘清除，使滤筒再生，周而复始，实现连续过滤，以保证设备连续稳定运行。
滤筒式除尘器除尘原理
滤筒式除尘器为负压运行，含尘气流从位于除尘器上部的进风口下行进入箱体，箱体内的导流板迫使气流向下穿过滤筒，由于气流断面突然扩大，气流中一部分颗粒粗大的尘粒在重力和惯性力作用下沉降下来，粒度细、密度小的尘粒进入过滤室后，通过布朗扩散和筛滤等综合效应使粉尘沉积在滤料表面，净化后的空气透过滤料进入清洁室从出风口排出。
滤筒是滤筒式除尘器上的过滤元件，激光切割除尘，运用滤筒进行空气的称之为介质过滤。因为滤筒过滤器的孔径很小，小于空气中的粉尘颗粒直径，当含尘空气通过滤筒时，粉尘被阻挡，而空气得以通过。滤筒上的粉尘颗粒越来越多时，过滤器的孔径也会越来越小，更小的粉尘颗粒得以被过滤。
滤筒式除尘器的阻力随着滤料表面粉尘层厚度的增加而增加。为了系统的正常运行，激光切割除尘装置厂家，滤筒式除尘器阻力的上限应维持在 1400～1600Pa 范围内，当超过此限定范围，应由 PLC 脉冲自动控制器通过定阻或定时发出指令进行清灰。当阻力达到规定值时，应进行清灰。此时，程序控制脉冲阀一号的开启和关闭，关闭一号舱的提升阀，切断过滤后的气流，然后打开电磁脉冲阀，压缩空气在短时间内在上箱体内膨胀，流入滤筒内，导致滤筒膨胀变形产生振动。在被反向气流冲洗的作用下，附着在滤筒外表面的灰尘被剥离并落入灰斗。除灰后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，过滤室***过滤状态。除尘在每个房间依次进行，从一个房间到下一个房间有一个除尘周期。落下的灰尘落入灰斗，通过灰阀排出。
滤筒除尘器在使用过程中常常会遇到一些常见问题，我们只要正确维护和***，这些问题都会相应地迎刃而解。
1、滤筒除尘器在使用过程中要做到专人管理，根据收集粉尘量的多少，定期安排每班员工将收集的粉尘卸料，防止集尘箱过满，降低除尘效果。
2、如果发现有粉尘从出风口吹出，要检查滤筒、滤芯是否安装完好，如有破损_要及时找原厂家更换，切勿使用产品
3、初次使用时，要特别检查风机的转向是否正确。反之，激光切割除尘设备，会大大降低吸力的。
4、对大型滤筒除尘器是采用皮带传动的除尘风机，要定期检查皮带是否安全牢靠。
5、当使用完后，激光切割除尘器，可单独开启清尘系统5-30分钟，及时_掉滤筒、滤芯的粉尘，避免潮湿粘结，损坏滤筒、滤芯;所以使用前还应检查滤筒和滤芯是否完好，当呈现破损现象时，千万要迅速及时更换，不要使用破损的滤筒和滤芯，以免损坏除尘风机。
通过上面的介绍，我们已经清楚了滤筒除尘器的正确使用方法和日常维护。只要我们严格按照要求去做，滤筒除尘器_能_地发挥作用。
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