膏体泵的主要优点：
（1）无清水损失，无混浆，矿用充填泵价格，循环用水，可节水15%以上。
（2）高扬程，高浓度，大流量，远距离输送，扬程与流量由变频控制自动调节，不受矿浆流量扬程变幅影响。
（3）自动化程度高，可自动调节流量，流量调节范围较大。
（4）节电，由于无水耗无混浆可节电10%以上。
（5）一级泵站输送便于管理，矿用充填泵输送量，减少了输送管道和回水管路，矿用充填泵，减少了管理人员和管理费用达10%以上，水隔膜膏体泵是国内相同规格油隔膜泵价格的二分之一，是高压隔膜泵的五分之一到十分之一。
（6）电脑变频集中控制，通过（检测传感器、光电检测装置）等各种检测系统，数据采集系统，微机处理系统和控制系统，使水隔膜泵运行，调整，故障处理全部实现了智能化和自动化，全部运行随机调整，故障判断，应急处理均由微机电脑显示屏实现。
膏体泵送系统，矿用充填泵功能，膏体泵工业危废处置，还主要依赖于国外进口设备，均为全液压双缸活塞泵。 KOS系列泵采用S型管道转辙器，具有磨损部件少、自动密封性能好、输送混合物料适应性强、堵塞概率低等优点;缺陷是泵壳体有一大的方形吸入口，硬的、塑性差的物料容易通过这个吸入口，可能造成排出口处堵塞或者压力损失。KSP系列泵采用了2项技术，即裙阀和密封环，膏体泵，其抗剪力和扭矩更大，密封 件使用寿命长。 DHC系列泵的换向机构为锥阀，这种结构适合小颗粒、不易离析的膏体。 相对而言，KSP系列泵更适合粗骨料膏体输送，是泵压输送的理想设备，能够适应颗粒多、粒度大的膏体充填材料。泰安三立环保科技有限公司
该技术的成功研发及应用，解决了：
(1)煤泥长距离密闭管道输送难题;
(2)循环流化床锅炉大比例掺烧的工况调整问题;
(3)煤炭企业年产大量煤泥的出路问题;
(4)煤泥直接掺烧困难及掺烧量少的问题;
(5)循环流化床锅炉磨损大，运行周期短的问题。
同时煤泥系统投入运行，将产生巨大的经济和社会效益
煤泥产量大，且堆积形态极不稳定，遇水即流失、风干即飞扬，环境污染严重。通过该项目的实施不仅实现了煤泥的资源化综合利用，节约了大量常规电煤燃料，还降低了锅炉磨损及电厂厂用电量，完全符合***节能减排、低碳环保的要求。
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