了解增碳剂对熔炼的影响避免使用误区!
相同的化学成分使用不同的熔化过程,不同的成分和比例,铁水的冶金质量完全不同,获得了良好的渗碳效果,电炉采用碳增强技术,增碳剂对熔化的影响主要有三个方面。
一、铁水碳化技术可以在熔炼过程中,特别是在电炉熔炼过程中增加石墨晶核,在碳化铁冶炼过程中加入冲天炉,可以增加石墨溶液的长期形核,减少铁水的氧化。
二、增加碳排放是防止或减少企业萎缩趋势的好措施,由于石墨在膨胀铁水凝固过程中的作用,铸造增碳剂生产厂,良好的石墨化倾向于减少铁水的收缩。
三、在高碳含量条件下,为了获得高强度灰铸铁件,冶炼工艺可采用全废钢和渗碳剂工艺,使铁水更简单、纯净,铸造结构材料性能高。
如果炼钢铸造不用增碳剂该怎么办?
炼钢是一种重要的金属结构材料,具有良好的综合力学和物理性能,碳是铸钢的主要成分,在铸铁的基体***中起着决定性的作用,铸钢冶炼过程中,当冶炼碳含量不足时,一般通过添加焦炭、石墨、高碳生铁等碳来增加,如果不加一些增碳剂,加入碳的钢液可能会吸收率低,返渣,污染环境,使用渗碳剂不仅可以增加产量,而且可以减少环境污染.
在铸钢初期使用钢时,当钢液处于过氧化状态时,由于渗碳剂密度低,不能渗入钢液与钢液发生反应,反应面小,局限于钢液的上部或表面,易产生碳,回收率低、配比极差的现象,使冶炼钢种的碳组分命中率低,导致钢制品相对脆化,该化油器具有低硫的特点,在钢铁冶炼过程中使用增碳剂增碳,可以减少硫的生成,保护我们的空气和员工的健康,铸造增碳剂去哪买,这也是两全其美的政策.
高密科恩详解增碳剂在采购时注意的重要点一定要记住!
目前,中国的大规模锻造企业生产铸铁,大量使用碳化剂,而中国现在还没有使用碳化剂的锻造标准,以前我咨询过的增碳剂制造商,我看到了98年在外资企业的锻造厂仓库进口的各种增碳剂,铸造增碳剂厂,这是密烧铸铁认证的工厂,增碳剂的名字是“高氮、中氮、低氮增加剂”.
特别值得注意的是石墨柱粒子的碳化剂,利用的是在石墨调色剂中加入粘合剂,挤出成圆柱粒子的碳化剂,这种碳化剂因为碳以石墨的形态出现,炉内的吸收特别好,与上述高温烧成石油焦大致相同,价格在5千元左右,锻造工作人员认为这种碳化剂好,硫低,铸造增碳剂,氮成分也低,其实不是!这种碳化剂的氮成分很高!通常是2000PPM左右,请注意!
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