




铝合金压铸机加工的基本工艺流程:
1.仔细阅读图纸,将图纸上的基准标出
2.找出加工位置和压铸精度不能达到的位置
3.确定各个基准相互关系,加工和非加工位置对基准的关系
4.确定加工***面,***孔和压紧位置,并确定是否需要辅助支撑
5.按每个加工位置公差要求,确定加工刀具类型
6.机床类型的确定
7.加工工艺流程制作
8.确认各个工序之间的工时是否平衡
9.重新阅读图纸,看是否有遗漏位置
压铸设备介绍:
铝合金压铸模温机,合金压铸模温机,铝压铸加工,压铸模温机压铸模温机,使用工作温度高达350℃,采用当今世界******的流程设计,控温精度高,导热速度快kuai。并可配置自动吸出回油、全负压运转、RS485通讯等功能,完全可与当今代表z高水准的欧洲进口模温机相媲美。压铸模温机〔铝合金压铸模温机〕特点:1电脑触摸式控制,操作简单易懂。2日本进口微电脑双组P.I.D温度控制表,触摸式内储、自动演算,省电35%以上。3采用无轴封高温泵4进口gao级组件,使用年限长。5升降温速度快,锌铝压铸加工,温度准确稳定。6的双功率加热设计,适合不同温控场所使用,节能效果明显。7不锈钢一体成型,管损小,加热均匀。8开机自动排气功能。9模具回水温度检测表。10具有即时自动回油,和冷却后回油功能安全系数更高。11安全保护及故障指示系统完善。
压力铸造简称压铸,是一种将熔融合金液倒入压室内,压铸加工,以高速充填钢制模具的型腔,并使合金液在压力下凝固而形成铸件的铸造方法。 压铸区别于其它铸造方法的主要特点是高压和高速。①金属液是在压力下填充型腔的,并在更高的压力下结晶凝固,铝合金压铸加工,常见的压力为15—100MPa。②金属液以高速充填型腔,通常在10—50米/秒,有的还可超过80米/秒,(通过内浇口导入型腔的线速度—内浇口速度),因此金属液的充型时间极短,约0.01—0.2秒(须视铸件的大小而不同)内即可填满型腔。
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